В металлургической промышленности существует целый ряд устройств, к которым предъявляются требования высокой теплопроводности. В качестве материала таких устройств широко используется медь или сплавы на медной основе. Одним из таких устройств в металлургическом оборудовании является кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок (МНЛЗ). Наиболее частыми причинами выхода из строя кристаллизатора является износ рабочих поверхностей медных облицовок. При литье стали на МНЛЗ происходит скольжение формирующейся корочки слитка по поверхности медных рабочих стенок кристаллизатора. В результате такого трения происходит довольно интенсивное абразивное изнашивание этих стенок из-за сравнительно небольшой микротвердости меди (80 Н/мм²).

Разогрев футеровок сталеразливочных ковшей перед приемом расплава стали является важной технологической операцией. Высокотемпературный нагрев футеровок до 1100 – 1200 °С обеспечивает снижение скорости охлаждения расплава стали и термических напряжений в футеровке, вызванных резким ее нагревом от жидкого металла, способствует повышению стойкости и срока службы кладки. По данным работы повышение температуры разогрева футеровки с 900 до 1200 °С приводит к снижению расхода электроэнергии на установке ковш-печь на 10 % и к увеличению стойкости футеровки на 3 – 5 %. Результаты исследований, проведенных авторами работы, показывают, что для ковшей емкостью 30 т повышение температуры футеровки на каждые 100 °С позволяет снизить температуру выпуска металла из дуговой сталеплавильной печи на 11 °С, что соответствует экономии 4 кВт×ч электроэнергии на 1 т жидкой стали.

В настоящее время для улучшения эксплуатационных характеристик стали и чугуна достаточно широко применяются кремнистые сплавы – лигатуры, содержащие в качестве элементов-модификаторов барий и стронций, которые вводятся в шихтовые смеси в виде баритовых концентратов или руд (80 – 95 % ВаSO₄) и целестиновых концентратов (более 85 % SrSO₄).

Процесс производства и обработки стали является многостадийным, что предопределяет сложный и неоднозначный характер влияния отдельных технологических параметров на показатели качества стальных слитков. Указанный факт обуславливает необходимость комплексного подхода к анализу процессов формирования качества стальных слитков с применением современных методов статистической обработки данных.

В настоящее время развитие угольной промышленности России в значительной мере зависит от эффективности решения задач, обеспечивающих безопасные и комфортные условия труда. К таким задачам относятся предотвращение геодинамических явлений, интенсификация дегазации угленосной толщи, снижение запыленности воздуха, совершенствование схем и способов проветривания горных выработок, прогноз и предупреждение горных пожаров, обеспечение санитарно-гигиенических условий труда. Эффективность решения этих задач существенно зависит от уровня знаний закономерностей взаимодействия геомеханических, газодинамических и термодинамических процессов. Первые два вида процессов достаточно подробно изучены и по результатам исследований разработаны нормативные документы. Однако природа термодинамических процессов в горном массиве и их роль при возникновении эндогенных пожаров, влияние на характер распределения температуры вентиляционных потоков при отработке склонных и весьма склонных к самовозгоранию угольных пластов изучена не полностью. В связи с этим изучение закономерностей теплопереноса в шахтной атмосфере и углепородном массиве в нормальных условиях и при наличии очага пожара для обеспечения безопасных и комфортных условий труда в угольных шахтах является актуальной научной задачей.

В 1999 году Роспатентом был выдан патент на изобретение «Щековая дробилка», в которой подвижная щека, два шатуна подвижной щеки и ведущее коромысло образуют замкнутый четырехзвенный изменяемый контур. В настоящей работе предлагается внести в дробилку существенное изменение: обеспечить дробление двумя щеками. Схема такой дробилки показана на рис. 1. Дробилка состоит из приводного кривошипа 1 (АО₁), приводного шатуна 2 (АВ), ведущего коромысла 3 (BCDO₂), верхнего шатуна 4 (СЕ), нижнего шатуна 5 (DH), двух подвижных щек 6 (EG) и 7 (GO₃). Особенностью является наличие двух подвижных щек с простым и сложным движением, которые образуют с двумя шатунами и коромыслом пятизвенный изменяемый контур.

Алюминиевые сплавы широко применяются в машиностроении в качестве материала для деталей машин и механизмов самых разных назначений – от бытовой техники до летательных аппаратов. Постоянно расширяется область применения алюминия и его сплавов в авиационной технике, транспорте, для передачи электроэнергии на большие расстояния. Особое место занимает замена дорогостоящих и дефицитных материалов кабельной техники на более доступные и дешевые из алюминиевых сплавов. Последние являются проводниковым материалом, способным выдерживать высокие токовые нагрузки. Большим недостатком этих сплавов является недостаточно высокие механические свойства. Поэтому улучшение физико-химических свойств алюминиевых сплавов по-прежнему остается важнейшей задачей повышения сроков эксплуатации металлических материалов.

Архитектура как искусственная материально-пространственная среда существует для того, чтобы создавать необходимые условия для жизни людей, и таким образом она представляет собой оболочку практически для всех значимых для отдельного человека и общества в целом жизненных процессов. По мере развития и изменения этих процессов возникает необходимость в том, чтобы изменить оболочку, в которой они протекают. Это относится как к крупным образованиям (район, город, агломерация), так и к небольшим фрагментам материально-пространственной среды, таким как беседка, квартира или дом. Таким образом, постоянно возникает необходимость в преобразовании существующего материального пространства. Например, на месте пустыря создана детская игровая площадка, на месте старого завода построен жилой комплекс.

Типы сооружений в садах и парках чрезвычайно разнообразны – от крупных зданий многофункционального назначения до беседок, скамей и элементов детских и игровых площадок. Все это разнообразие можно условно, по их композиционной значимости в ландшафте, свести к нескольким группам.

Аммиак – токсичное вещество 4-го класса опасности. Предприятия, эксплуатирующие аммиачные холодильные установки, попадают под действие Федерального закона № 116-ФЗ от 21.07.1997 года «О промышленной безопасности опасных производственных объектов». Концентрация аммиака в воздухе 0,5 – 2,0 мг/л является смертельной, такая концентрация приводит к гибели живых организмов. Кроме того, аммиачные холодильные установки потенциально взрыво- и пожароопасны. Именно поэтому, кроме лицензии на эксплуатацию химически опасного производственного объекта предприятию, эксплуатирующему аммиачные холодильные установки, необходимо оформление лицензии на эксплуатацию взрывоопасного производственного объекта.

Преобразование приоритетных отраслей экономики и социальной сферы посредством внедрения цифровых технологий и платформенных решений является не только государственной стратегической целью, но и обусловливает практическую деятельность человека во многих сферах его жизни. Так, в сфере подбора персонала активно применяется искусственный интеллект для оценки соискателя на соответствие должности. Используются роботы на всевозможных каналах связи: электронная почта, SMS-сообщения, мессенджеры, видеосервисы (например HireVue, который не просто записывает собеседования с соискателями на видео, но и оценивает их профессиональные компетенции). Набирает популярность геймификационная технология, которая позволяет сделать рабочие процессы более увлекательными, добавить в процесс работы дух состязания.  Появились и крупные разработчики таких технологий, предоставляющие возможность внедрить геймификацию как в образовательных учреждениях, так и при отборе, обучении и развитии персонала в иных организациях, применяющих современные интерактивные технологии – компьютерные симуляторы.

12 июня 2019 года исполняется 80 лет доктору технических наук, профессору, заслуженному деятелю науки Российской Федерации, крупному ученому и государственному деятелю Юрию Сергеевичу Карабасову.