Preview

Вестник Сибирского государственного индустриального университета

Расширенный поиск

ФОРМИРОВАНИЕ ГЕТЕРОГЕННОЙ СТРУКТУРЫ В СПЛАВЕ НА ОСНОВЕ γ-TiAl С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЯЧЕИСТОЙ РЕАКЦИИ

https://doi.org/10.57070/2304-4497-2026-2(56)-50-58

Аннотация

Исследована структура сплава Ti ‒ 43,7Al ‒ 3,4Nb ‒ 1,1Mo (ат. %), определены температуры фазовых превращений, их последовательность при нагреве и в ходе термической обработки, направленной на активацию ячеистой реакции. Последняя заключается в образовании новых крупнопластинчатых (λ2) в нанопластинчатых (λ1) колониях (λ2 >> λ1). Теоретически и экспериментально определены с помощью дифференциальной сканирующей калориметрии температура эвтектоидного (α2 → γ)-превращения (1137 °С (расчетная температура 1071 °С)) и температура растворения γ-фазы (1273 °С (расчетная температура1262 °С)) при нагреве, а также смоделирована зависимость долей фаз от температуры. Закалкой из двухфазной (α + β)-фазовой области получена метастабильная α2-зеренная структура с прослойками β-фазы. В результате последующего старения была получена гетерогенная структура, сформированная в ходе ячеистой реакции. После старения при температуре 800 °С продолжительностью 6 ч гетерогенная структура состояла из нанопластинчатых (α2 + γ)-колоний с межпластинчатым расстоянием 0,01 мкм и крупнопластинчатых (α2/β + γ)-колоний с межпластинчатым расстоянием 0,3 мкм и объемной долей 5 %. Увеличение температуры старения до 850 °С вело к росту межпластинчатого расстояния крупнопластинчатых колоний до 0,5 мкм и отсутствию изменений объемной доли 5 %. Полученные состояния были подвержены последующему отжигу при температуре 1050 °С, что привело к росту межпластинчатого расстояния нанопластинчатых колоний до 0,5 мкм и крупнопластинчатых колоний до 3,2 мкм, а также увеличению их доли до 23 об. % в случае старения при 800 °С. В результате отжига после старения при температуре 850 °С межпластинчатое расстояние в нанопластинчатых колониях составило 0,7 мкм, а в крупнопластинчатых 4,2 мкм, объемная доля которых достигла 22 %. В ходе отжига при        1050 °С наблюдалось активное протекание α → β превращение, приводящее к трансформации крупнопластинчатых (α2/β + γ)-колоний в (β + γ)-колонии, а нанопластинчатые (α2 + γ)-колонии в  (α2/β + γ)-колонии.

Об авторах

Виталий Сергеевич Соколовский
Белгородский государственный национальный исследовательский университет
Россия

к.т.н., с.н.с.



Елена Ивановна Ноздрачева
Белгородский государственный национальный исследовательский университет

м.н.с.



Максим Сергеевич Озеров
Белгородский государственный национальный исследовательский университет

к.т.н., с.н.с.



Список литературы

1. Appel F., Paul J.D.H., Oehring M. Gamma Ti-tanium Aluminides. John Wiley & Sons; 2011:752.

2. Clemens H., Mayer S. Design, processing, mi-crostructure, properties, and applications of advanced intermetallic TiAl alloys. Adv. Eng. Mater. 2013;15:191–215.

3. https://doi.org/10.1002/adem.201200231

4. Dimiduk D.M. Gamma titanium aluminide alloys-an assessment within the competition of aerospace structural materials. Materials Science and Engineering: A. 1999;263(2):281‒288. https://doi.org/10.1016/S0921-5093(98)01158-7

5. Leyens C. Titanium and Titanium Alloys. WILEY-VCH Verlag GmbH & Co. KGaA, Weinheim, 2003:532.

6. Lütjering G., Williams J.C. Titanium. Engi-neering Materials and processes. Springer Ver-lag Berlin Heidelberg. 2007:442.

7. Viswanathan G.B., Mills M.J., Vasudevan V.K. Microstructural effects on the tensile properties and deformation behavior of a Ti ‒ 48Al gamma titanium aluminide. Metall. Ma-ter. Trans. A Phys. Metall. Mater. Sci. 2003;34:2113–2127.

8. Clemens H., Wallgram W., Kremmer S., Gü-ther V., Otto A., Bartels A. Design of Novel β-Solidifying TiAl Alloys with Adjustable β/B2-Phase Fraction and Excellent Hot-Workability. Adv. Eng. Mater. 2008;10:707‒713.

9. Panov D.O., Sokolovsky V.S., Stepanov N.D., Zherebtsov S.V., Panin P.V., Volokitina E.I., Nochovnaya N.A., Salishchev G.A. Effect of interlamellar spacing on strength-ductility combination of β-solidified γ-TiAl based alloy with fully lamellar structure. Materials Sci-ence & Engineering A. 2023;862:144458.

10. Kim Y.W., Kim S.L., Advances in gammalloy materials–processes–application technology: successes, dilemmas, and future. JOM (J. Oc-cup. Med.). 2018;70:553–560.

11. https://doi.org/10.1007/s11837-018-2747-x

12. Wallgram W., Schmölzer T., Cha L., Das G., Güther V., Clemens H. Technology and me-chanical properties of advanced γ-TiAl based alloys. Int. J. Mat. Res. 2009;100;8:1021‒1030.

13. Cha L., Clemens H., Dehm G. Microstructure evolution and mechanical properties of an in-termetallic Ti-43.5Al-4Nb-1Mo-0.1B alloy af-ter ageing below the eutectoid temperature. Int. J. Mat. Res. 2011;102;6:703‒708.

14. Qin G.W., Oikawa K., Sun Z.M., Sumi S., Ikeshoji T., Wang J.J., Guo S.W., Hao S.M. Discontinuous coarsening of the lamellar structure of γ-TiAl-based intermetallic alloys and its control. Metallurgical and Materials Transactions A. 2001;32:1927–1938.

15. Clemens H., Mayer S. Intermetallic titanium aluminides in aerospace applications – pro-cessing, microstructure and properties. Mate-rials at High Temperatures. 2016;33:560‒570.

16. http://doi.org/10.1080/09603409.2016.1163792

17. Sokolovsky V.S., Stepanov N.D., Zherebtsov S.V., Volokitina E.I., Panin P.V., Nochovnaya N.A., Kaloshkin S.D., Salishchev G.A. The effect of Gd addition on the kinetics of α2 → γ transformation in γ-TiAl based alloys. Inter-metallics. 2020;120:106759.

18. Кузнецов А.В., Соколовский В.С., Салищев Г.А., Белов Н.А., Ночовная Н.А. Термодинамиче-ское моделирование и экспериментальное изучение фазовых превращений в сплавах на основе γ-TiAl. МиТОМ. 2016;5:14–23. https://doi.org/10.1007/s11041-016-9999-2

19. Schloffer M., Iqbal F., Gabrisch H., Schwaighofer E., Schimansky F.P., Mayer S., Stark A., Lippmann T., Göken M., Pyczak F., Clemens H. Microstructure development and hardness of a powder metallurgical multi phase γ-TiAl based alloy. Intermetallics. 2012;22:231–240, https://doi.org/10.1016/j.intermet.2011.11.015

20. Schmoelzer T., Liss K.-D., Zickler G. et al. Phase fractions. transition and ordering tem-peratures in TiAl – Nb – Mo alloys: An in- and ex-situ study. Intermetallics. 2010;18:1544–1552.

21. Qiang F., Kou H., Wang L., Li J. β0 precipita-tion in α2 lamellae of the β-solidifying multi-ple-phase γ-TiAl alloy. Mater. Charact. 2020;167:110474.

22. Kastenhuber M., Klein T., Clemens H., Mayer S. Tailoring microstructure and chemical composition of advanced γ-TiAl based alloys for improved creep resistance. Intermetallics. 2018;97:27–33. https://doi.org/10.1016/j.intermet.2018.03.011

23. Zheng G., Tang B., Zhao S., Wang W.Y., Ding Y., Zhao Z., Zhu L., Li J. Revealing cel-lular reaction mechanisms and high-temperature structure stability in β-stabilized TiAl alloy. Mater. Char. 2023;203:113110.

24. https://doi.org/10.1016/j.matchar.2023.113110.

25. Sokolovsky V.S., Stepanov N.D., Salishchev G.A. The effect of cellular reaction on mechanical behavior and microstructure evolution of β-solidified γ-TiAl based alloy during hot de-formation. Intermetallics. 2025;179:108653.

26. Озеров М.С., Ноздрачева Е.И., Наумов C.В., Соколовский В.С. Влияние гетерогенной структуры на механические свойства β-затвердевающего сплава на основе γ-TiAl. Композиты и наноструктуры. 2026;18(1):42‒50. https://doi.org/10.36236/1999-7590-2026-18-1-42-50


Рецензия

Для цитирования:


Соколовский В., Ноздрачева Е., Озеров М. ФОРМИРОВАНИЕ ГЕТЕРОГЕННОЙ СТРУКТУРЫ В СПЛАВЕ НА ОСНОВЕ γ-TiAl С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЯЧЕИСТОЙ РЕАКЦИИ. Вестник Сибирского государственного индустриального университета. 2026;(2):50-58. https://doi.org/10.57070/2304-4497-2026-2(56)-50-58

For citation:


Sokolovsky V., Nozdracheva E., Ozerov M. FORMATION OF A HETEROGENEOUS STRUCTURE IN γ-TiAl-BASED ALLOY USING A CELLULAR REACTION. Bulletin of the Siberian State Industrial University. 2026;(2):50-58. (In Russ.) https://doi.org/10.57070/2304-4497-2026-2(56)-50-58

Просмотров: 253

JATS XML


Creative Commons License
Контент доступен под лицензией Creative Commons Attribution 4.0 License.


ISSN 2304 - 4497 (Print)
ISSN 2307-1710 (Online)