Preview

Вестник Сибирского государственного индустриального университета

Расширенный поиск

МОДЕЛИРОВАНИЕ КИНЕТИКИ ДЕФОРМАЦИИ И РАЗРУШЕНИЯ СВАРЕННЫХ ВЗРЫВОМ ЧЕТЫРЕХСЛОЙНЫХ ТИТАНО-СТАЛЬНЫХ КОМПОЗИТОВ

Аннотация

The development of energy, rocket and space, and cryogenic technologies requires the development of technologies for producing titanium-steel composites with guaranteed performance properties under high pressures, loads, and low and elevated temperatures. Traditional welding methods (melting or rolling) heat the metal interface to temperatures that lead to the formation of intermetallic compounds and titanium carbides, resulting in a sharp decrease in the strength and ductility of layered composite materials. Under optimal conditions, the fast explosive welding process prevents diffusion processes from developing, and the resulting titanium-steel composites are free of brittle inclusions. However, with subsequent operational heating above 600 °C, the formation of intermetallic layers at the interface between metals is possible, therefore, for such titanium-steel structures, it is advisable to use composites with intermediate layers between titanium and steel, eliminating or reducing the intensity of diffusion processes.

Об авторах

Л.М. Гуревич
Волгоградский государственный технический университет
Россия


Ю.П. Трыков
Волгоградский государственный технический университет
Россия


Е.В. Соколова
Волгоградский государственный технический университет
Россия


Р.Е. Новиков
Волгоградский государственный технический университет
Россия


А.А. Загребина
Волгоградский государственный технический университет
Россия


Список литературы

1. Т р ы к о в Ю.П., Г у р е в и ч Л.М., Ш м о р г у н В.Г. Титано-стальные ком-позиты и соединения. – Волгоград: изд. ВолгГТУ, 2013. – 344 с.

2. Т p ы к о в Ю.П., Г у р е в и ч Л.М., К у с- к о в Ю.Н., К и с е л е в О.С., Б о г д а - н о в А.И. Расчет прочности сваренных взрывом композиционных соединений с механически неоднородными мягкими прослойками // Деформация и разрушение материалов. 2010. № 3. С. 11 – 14.

3. Т р ы к о в Ю.П., Г у р е в и ч Л.М., П р о- н и ч е в Д.В. Композиционные переходники. – Волгоград: РПК «Политехник», 2007. – 328 с.

4. Т р ы к о в Ю.П., Г у р е в и ч Л.М., К у с- к о в Ю.Н., С а м а р с к и й Д.С., К и с е -л е в О.С., Б о г д а н о в А.И. Прочность свариваемых взрывом соединений с композитными прослойками // Конструкции из композиционных материалов. 2009. Вып. 4. С. 17 – 25.

5. Трыков Ю.П., Белоусов В.П., Гуревич Л.М., Рогозин В.Д., Писарев С.П. Исследование кинетики деформации и разрушения сваренных взрывом четырехслойных титано-стальных композитов // Деформация и разрушение материалов. 2007. № 8. C. 31 ‒ 37.

6. Sia Nemat-Nasser, Weiguo Guo. Flow stress of commercially pure niobium over a broad range of temperatures and strain rates // Materials Science and Engineering A284 (2000). Рр. 202 – 210.

7. Johnson G.R., Cook W.H. A constitutive model and data for metals subjected to large strains, high strain rates and high temperatures // Proceedings of the 7th Int. Symp. on Ballistics. 1983. Pр. 541 ‒ 547.

8. Chandrasekaran R. M'Saoubi H. Chazal, Modelling of material flow stress in chip formation process from orthogonal milling and split Hopkinson bar tests // Machining Science and Technology. (2005). № 9. Рр. 131 ‒ 145.

9. Li L., He N., A FEA study on mechanisms of saw-tooth chip deformation in high speed cutting of Ti-6A1-4V alloy, in: Fifth International Conference on High Speed Machining (HSM), Metz, France, 14–16 March 2006. Рp. 759 – 767.


Рецензия

Для цитирования:


Гуревич Л., Трыков Ю., Соколова Е., Новиков Р., Загребина А. МОДЕЛИРОВАНИЕ КИНЕТИКИ ДЕФОРМАЦИИ И РАЗРУШЕНИЯ СВАРЕННЫХ ВЗРЫВОМ ЧЕТЫРЕХСЛОЙНЫХ ТИТАНО-СТАЛЬНЫХ КОМПОЗИТОВ. Вестник Сибирского государственного индустриального университета. 2015;(3):6-9.

For citation:


Gurevich L., Trykov Yu., Sokolova E., Novikov R., Zagreбина A. МОДЕЛИРОВАНИЕ КИНЕТИКИ ДЕФОРМАЦИИ И РАЗРУШЕНИЯ СВАРЕННЫХ ВЗРЫВОМ ЧЕТЫРЕХСЛОЙНЫХ ТИТАНО-СТАЛЬНЫХ КОМПОЗИТОВ. Bulletin of the Siberian State Industrial University. 2015;(3):6-9. (In Russ.)

Просмотров: 0


Creative Commons License
Контент доступен под лицензией Creative Commons Attribution 4.0 License.


ISSN 2304 - 4497 (Print)
ISSN 2307-1710 (Online)