АНАЛИЗ ХАРАКТЕРИСТИК СПЕЧЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ХРОМСОДЕРЖАЩИХ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННЫХ ПОРОШКОВ

Представлены результаты анализа характеристик спеченных изделий из хромсодержащих электроэрозионных порошков. Одним из основных направлений развития технологии машиностроения в настоящее время является совершенствование существующих и разработка новых безотходных, экологически чистых, материалосберегающих производственных процессов. В решении этой проблемы определенная роль принадлежит порошковой металлургии. В последние годы большое внимание уделяется развитию методов изготовления порошковых материалов высокой плотности. Для реализации исследований были выбраны отходы хромсодержащей стали марок ШХ15 и Х13. Путем электрической эрозии на установке электроэрозионного диспергирования получили порошковые материалы. В качестве рабочей среды диспергирования был выбран бутиловый спирт. Консолидация порошка проведена методом искрового плазменного спекания с использованием системы SPS 25-10 (Thermal Technology, США). Установлено, что микротвердость спеченного образцов стали марок ШХ15 и Х13составляет 154 и 461 HV. Установлено, что пористость спеченных образцов стали марок Х13 и ШХ15 равна 3,34 (95 % пор имеют размер до 2 мкм) и 1,72 % (90 % пор имеют размер до 1 мкм). По результатам исследований установлено, что микротвердость спеченного образца из стали марки ШХ15 ниже, чем у образца из стали марки Х13. Пористость у образца из стали марки ШХ15 ниже, чем у образца из стали марки Х13. Спеченные изделия из порошкового материала стали марки Х13 имеют более твердую поверхность и могут использоваться при производстве мелких нагруженных деталей.

1. Ageev E.V., Loktionova O.G., Altukhov A.Y. Obtaining and research of additive products from electro-erosive cobalt-chrome powders // Materials Science Forum. 2020. Vol. 989. P. 801–805. https://doi.org/10.4028/www. scientific.net/MSF.989.801

2. Ageev E.V., Altukhov A.Y., Pereverzev A.S. Study of the additive products of electroerosive cobalt-chrome powders by x-ray methods // Journal of Surface Investigation: X-Ray, Synchrotron and Neutron Techniques. 2020. Vol. 14. No. 6. P. 1279–1286. https://doi.org/ 10.1134/S1027451020060221

3. Ageev E.V., Pereverzev A.S. Microstructure and phase composition of electroerosion materials based on bronze used for the application of metallization and galvanic coatings // Journal of Surface Investigation: X-Ray, Synchrotron and Neutron Techniques. 2020. Vol. 14. No. 6. P. 1287–1289. DOI: 10.1134/S1027451020060233

4. Ageev E.V., Altukhov A.Y., Valguzov D.I. Microanalysis of additive products from electro-erosion cobalt-chrome powders // Solid State Phenomena. 2020. Vol. 299. P. 508–512. https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/SSP.299.508

5. Ageev E.V., Altukhov A.Y., Korolyov M.S. The phase composition of products from electro-erosive cobaltochrome powders, obtained by additive technologies // Solid State Phenomena. 2020. Vol. 299. P. 611–616. https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/SSP.299.611

6. Pykhtin A.I., Ageev E.V., Altukhov A.Yu., Emelyanov I.P. X-ray spectral microanalysis of sintered samples from electroerosive cobalt-chromium powders // Journal of Applied Engineering Science. 2018. Vol. 16. No. 1. P. 83–86. https://doi.org/10.5937/jaes16-16497

7. Ageev E.V., Altukhov A.Y., Pikalov S.V., Serebrovskii V.I., Safronov R.I. Research of mechanical properties of the sintered samples from electro-erosion cobalt-chromium powder // International Journal of Engineering and Technology(UAE). 2018. Vol. 7. No. 2. P. 28–29. https://doi.org/10.14419/ijet.v7i2. 2.9895

8. Ageev E.V., Altukhov A.Y., Gulidin S.S. X-ray microanalysis of hardmetal powder, produced by electroerosion dispersion of vk8 alloy in kerosene environment // Materials Science Forum. 2016. Vol. 870. P. 422–427. https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/MSF.870.422

9. Altukhov A.Yu., Ageev E.V., Kuznetsova L.P., Kuznetsova L.P., Pikalov S.V. Powder sintering of high speed steel // International Journal of Advanced Biotechnology and Research. 2016. Vol. 7. No. 2. P. 717–724.

10. Altukhov A.Y., Latypova G.R., Andreeva L.P. Effect of the technological melting parameters of cobalt–chromium powders produced by electric discharge dispersion on the properties of the additive products made from them // Russian Metallurgy (Metally). 2022. Vol. 2022. No. 6. P. 694–698. https://doi.org/ 10.1134/S0036029522060040

11. Пат. 2681238. Способ получения спеченных изделий из электроэрозионных вольфра-мосодержащих нанокомпозиционных поро-шков / Е.В. Агеев, Е.В.Агеева, А.Ю. Алтухов, Е.П. Новиков, А.С. Переверзев; заявка № 2018112280 от 05.04.2018.

12. Пат. 2018116408. Способ получения металлического нанопорошка из отходов свинцовой бронзы в дистиллированной воде / Е.В. Агеева, Е.В. Агеев, А.С. Переверзев; заявл. 03.05.2018; опубл. 09.01.2020. Бюл. № 1.

13. Пат. 2713900. Способ получения спеченных изделий из изостатически спресованных электроэрозионных нанокомпозиционных порошков свинцовой бронзы / Е.В. Агеев, Е.В. Агеева, А.С. Переверзев; заявка № 2018120632 от 05.06.2018.

14. Агеев Е.В., Переверзев А.С., Горохов А.А. Исследование микроструктуры спеченных электроэрозионных нанокомпозиционных порошков свинцовой бронзы // Известия Юго-Западного государственного универси-тета. Серия: Техника и технологии. 2018. № 3 (28). С. 29–35.

15. Агеева Е.В., Переверзев А.С., Осьминина А.С. Влияние напряжения на электродах на производительность процесса электроэро-зионного диспергирования отходов свинцовой бронзы. В кн.: Поколение будущего. Взгляд молодых ученых: сб. науч. ст. 6-й Междунар. молод. науч. конф. Курск, 2017. С. 28–30.

16. Агеева Е.В., Переверзев А.С., Осьминина А.С. Исследование влияния емкости разрядных конденсаторов на производи-тельность процесса электроэрозионного диспергирования отходов свинцовой бронзы в осветительном керосине. В кн.: Современные инструментальные системы, информационные технологии и инновации. Сб. тр. XIII Междунар. науч.-практич. конф. Курск, 2018. С. 10–13.

17. Грашков С.А., Колмыков В.И. Повышение износостойкости стали ХВГ для деталей топливной аппаратуры дизелей методом нитроцементации // Известия Юго-Западно-го государственного университета. Серия: Техника и технологии. 2020. Т. 10. № 1. С. 43–56.

18. Алехин Ю.Г., Грашков С.А., Угримов А.С. Инновационная технология восстановления изношенных деталей автотракторной техники путем применения электро-искровых покрытий на основе электро-эрозионных наноматериалов. В кн.: Прогрес-сивные технологии и процессы. Сборник научных статей 3-й Между-народной молодежной научно-практичес-кой конференции. Ответственный редактор Горохов А.А., 2016. С. 14–17.

19. Белан Э.А., Грашков С.А., Алехин Ю.Г. Показатели качества и технического уровня восстановления коленчатых валов. В кн.: Перспективное развитие науки, техники и технологий. Сборник научных статей материалы 6-й Международной научно-практической конференции. 2016. С. 22–26.

20. Агеева Е.В., Грашков С.А., Сысоев А.А. Микротвердость спеченных изделий из электроэрозионных коррозионно-стойких порошков, полученных в воде. В кн.: Качество продукции: контроль, управление, повышение, планирование: сб. науч. тр. 7-й Междунар. молодежной научно-практ. конф. 2020. С. 10–12.

21. Алехин Ю.Г., Грашков С.А., Угримов А.С. Качество наплавленных покрытий лемехов плугов. В кн.: Качество в производственных и социально-экономических системах: сб. науч. тр. 5-й Междунар. науч.-техн. конф. 2017. С. 11–13.