<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<!DOCTYPE article PUBLIC "-//NLM//DTD JATS (Z39.96) Journal Publishing DTD v1.3 20210610//EN" "JATS-journalpublishing1-3.dtd">
<article article-type="research-article" dtd-version="1.3" xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xml:lang="ru"><front><journal-meta><journal-id journal-id-type="publisher-id">vsgiu</journal-id><journal-title-group><journal-title xml:lang="ru">Вестник Сибирского государственного индустриального университета</journal-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title>Bulletin of the Siberian State Industrial University</trans-title></trans-title-group></journal-title-group><issn pub-type="ppub">2304 - 4497</issn><issn pub-type="epub">2307-1710</issn><publisher><publisher-name>Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный индустриальный университет"</publisher-name></publisher></journal-meta><article-meta><article-id pub-id-type="doi">10.57070/2304-4497-2026-2(56)-84-88</article-id><article-id custom-type="elpub" pub-id-type="custom">vsgiu-955</article-id><article-categories><subj-group subj-group-type="heading"><subject>Research Article</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="ru"><subject>Раздел 2. Металлургия и материаловедение</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="en"><subject>Section 2. Metallurgy and Materials Science</subject></subj-group></article-categories><title-group><article-title>ПОЛУЧЕНИЕ ПОРОШКА КАРБИДА ВАНАДИЯ КАЛЬЦИЕТЕРМИЧЕСКИМ САМОРАСПРОСТРАНЯЮЩИМСЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫМ СИНТЕЗОМ</article-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title>SYNTHESIS OF VANADIUM CARBIDE POWDER VIA CALCIUM-THERMIC SELF-PROPAGATING HIGH-TEMPERATURE SYNTHESIS</trans-title></trans-title-group></title-group><contrib-group><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0000-0002-8844-8752</contrib-id><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Браверман</surname><given-names>Борис Шулевич</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Braverman</surname><given-names>Boris Sh.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>к.т.н., научный сотрудник лаборатории функциональных керамических материалов</p><p> </p></bio><bio xml:lang="en"><p>Cand. Sci. (Eng.), researcher at the Laboratory of Functional Ceramic Materials</p></bio><email xlink:type="simple">bbraverman@yandex.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0009-0008-5716-5670</contrib-id><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Аврамчик</surname><given-names>Александр Николаевич</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Avramchik</surname><given-names>Alexander N.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>ведущий инженер лаборатории функциональных керамических материалов</p></bio><bio xml:lang="en"><p>leading engineer of the Labo-ratory of Functional Ceramic Materials</p></bio><email xlink:type="simple">avran111@yandex.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0000-0002-6068-4817</contrib-id><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Шкода</surname><given-names>Ольга Александровна</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Shkoda</surname><given-names>Olga A.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>к.т.н., старший научный сотрудник Лаборатории функциональных керамических материалов</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Cand. Sci. (Eng.), Senior Researcher, Laboratory of Functional Ceramic Materials</p></bio><email xlink:type="simple">Caryll@yandex.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib></contrib-group><aff-alternatives id="aff-1"><aff xml:lang="ru"><institution>Томский научный центр Сибирского отделения Российской академии наук</institution><country>Россия</country></aff><aff xml:lang="en"><institution>Tomsk Scientific Center of the Siberian Branch of the Russian Academy of Sciences</institution><country>Russian Federation</country></aff></aff-alternatives><pub-date pub-type="collection"><year>2026</year></pub-date><pub-date pub-type="epub"><day>30</day><month>06</month><year>2026</year></pub-date><volume>0</volume><issue>2</issue><fpage>84</fpage><lpage>88</lpage><permissions><copyright-statement>Copyright &amp;#x00A9; Браверман Б., Аврамчик А., Шкода О., 2026</copyright-statement><copyright-year>2026</copyright-year><copyright-holder xml:lang="ru">Браверман Б., Аврамчик А., Шкода О.</copyright-holder><copyright-holder xml:lang="en">Braverman B., Avramchik A., Shkoda O.</copyright-holder><license xml:lang="ru" license-type="creative-commons-attribution" xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/" xlink:type="simple"><license-p>Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.</license-p></license><license xml:lang="en" license-type="creative-commons-attribution" xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/" xlink:type="simple"><license-p>This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.</license-p></license></permissions><self-uri xlink:href="https://vestnik.sibsiu.ru/jour/article/view/955">https://vestnik.sibsiu.ru/jour/article/view/955</self-uri><abstract><p>Карбиды переходных металлов обладают сочетанием тугоплавкости, высокой твердости, химической инертности и электропроводности, что делает их незаменимыми материалами для современной промышленности и наукоемких технологий. Карбиды ванадия занимают среди них особое место, являясь ключевым компонентом износостойких покрытий режущего инструмента и легирующих добавок для высокопрочных сталей. Несмотря на разнообразие методов синтеза, наиболее перспективными для крупномасштабного производства остаются процессы, основанные на восстановлении оксидов активными металлами (Mg, Ca). Применение металлотермии позволяет реализовать реакцию в режиме горения, обеспечивая значительное сокращение энергозатрат и времени синтеза. Представлены результаты одностадийного синтеза карбида ванадия методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза в системе V2O5 – C – Ca. Проведены прямые измерения температур горения, подтверждающие высокую экзотермичность процесса. Показана эффективность кислотной очистки продуктов синтеза, позволившая выделить однофазный порошок карбида ванадия V6C5. При помощи методов рентгенофазового анализа и ультразвуковой лазерной дифракции установлены фазовый состав и дисперсионные характеристики полученных порошков. Выявлена закономерность, согласно которой содержание примесного кислорода коррелирует увеличение размера частиц порошка. Полученные результаты доказывают возможность формирования фазы карбида ванадия в одну стадию, что открывает широкие перспективы для их использования в функциональных материалах и энергетических устройствах. </p></abstract><trans-abstract xml:lang="en"><p>Transition metal carbides have a combination of refractory, high hardness, chemical inertia and electrical conductivity, which makes them indispensable materials for modern industry and high-tech technologies. Vanadium carbides occupy a special place among them, being a key component of wear-resistant coatings of cutting tools and alloying additives for high-strength steels. Despite the variety of synthesis methods, processes based on the reduction of oxides with active metals (Mg, Ca) remain the most promising for large-scale production. The use of metallothermy makes it possible to realize the reaction in gorenje mode, providing a significant reduction in energy consumption and synthesis time. The results of single-stage synthesis of vanadium carbide by self-propagating high-temperature synthesis in the V2O5 ‒ C ‒Ca system are presented. Direct measurements of gorenje temperatures have been carried out, confirming the high exothermicity of the process. The effectiveness of acid purification of synthesis products is shown, which made it possible to isolate a single-phase vanadium carbide powder V6C5. Using the methods of X-ray phase analysis and ultrasonic laser diffraction, the phase composition and dispersion characteristics of the obtained powders were determined. A pattern has been revealed according to which the content of impurity oxygen correlates with an increase in the size of powder particles. The results obtained prove the possibility of forming a vanadium carbide phase in one stage, which opens up broad prospects for their use in functional materials and energy devices.</p></trans-abstract><kwd-group xml:lang="ru"><kwd>карбид ванадия</kwd><kwd>углерод</kwd><kwd>кальций</kwd><kwd>самораспространяющийся высокотемпературный синтез</kwd><kwd>кальциетермия</kwd><kwd>горение</kwd><kwd>рентгенофазовый анализ</kwd><kwd>фазовый состав</kwd></kwd-group><kwd-group xml:lang="en"><kwd>vanadium carbide</kwd><kwd>carbon</kwd><kwd>calcium</kwd><kwd>self-propagating high-temperature synthesis</kwd><kwd>calciumthermy</kwd><kwd>combustion</kwd><kwd>X-ray phase analysis</kwd><kwd>phase composition</kwd></kwd-group><funding-group><funding-statement xml:lang="ru">Работа выполнена в рамках государственного задания ТНЦ СО РАН.</funding-statement><funding-statement xml:lang="en">The work was supported by the Ministry of Science and Higher Education of the Russian Federation.</funding-statement></funding-group></article-meta></front><back><ref-list><title>References</title><ref id="cit1"><label>1</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Yang X.H., Wang K.F., Zhang G.H., Chou K.C. International Journal of Refractory Metals and Hard Materials. 2022;109:105982.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Yang X.H., Wang K.F., Zhang G.H., Chou K.C. International Journal of Refractory Metals and Hard Materials. 2022;109:105982.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit2"><label>2</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">https://doi.org/10.1016/j.ijrmhm.2022.105982</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">https://doi.org/10.1016/j.ijrmhm.2022.105982</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit3"><label>3</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Крутский Ю.Л., Гудыма Т.С., Кучумова И.Д., Хабиров Р.Р., Антропова К.А. Карбиды некоторых переходных металлов. свойства, области применения и методы получения. Часть 1. Карбиды титана и ванадия (обзор). Известия вузов. Черная металлургия. 2022;65(5):305–322. https://doi.org/10.17073/0368-0797-2022-5-305-322</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Krutskii YU.L., Gudyma T.S., Kuchumova I.D., Khabirov R.R., Antropova K.A. Carbides of some transition metals. properties, applica-tions, and production methods. Part 1. Carbides of titanium and vanadium (review). Izvestiya vuzov. Chernaya metallurgiya. 2022;65(5):305–322. (In Russ.). https://doi.org/10.17073/0368-0797-2022-5-305-322</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit4"><label>4</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Курлов А.С. Взаимосвязь пикнометриче-ской плотности и удельной поверхности нанокристаллических порошков VCy. Неорганические материалы. 2019;55(3):249‒256.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Kurlov A.S. The relationship between the pycnometric density and specific surface area of nanocrystalline powders VCy. Neorganicheskie materialy. 2019;55(3):249‒256.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit5"><label>5</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">https://doi.org/10.1134/S0002337X19030126</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">https://doi.org/10.1134/S0002337X19030126</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit6"><label>6</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Jing Wan, Congcong Wang, Qian Tang, Xiao Gu Mingquan He. RSC Advances. 2019;9:37467. https://doi.org/10.1039/c9ra06539c</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Jing Wan, Congcong Wang, Qian Tang, Xiao Gu Mingquan He. RSC Advances. 2019;9:37467. (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit7"><label>7</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Qingmin Shan, Xinpeng Mu, Mohamed Alhabeb, et al. Electrochemistry Communications, 2018;96:103‒107.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">https://doi.org/10.1039/c9ra06539c</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit8"><label>8</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">https://doi.org/10.1016/j.elecom.2018.10.012</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Qingmin Shan, Xinpeng Mu, Mohamed Alhabeb, et al. Electrochemistry Communications, 2018;96:103‒107.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit9"><label>9</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Wang B., Wang Z., Yin Z., Yuan J., Jia J. Preparation and properties of the VC/Cr3C2/TaC doped ultrafine WC-Co tool material by spark plasma sintering. J. Alloys Compd. 2020;816:52598. https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2019.152598</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">https://doi.org/10.1016/j.elecom.2018.10.012</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit10"><label>10</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Курлов А.С., Ремпель А.А. Влияние размера наночастиц на температуру спекания, плотность и микротвердость сплавов WC с Co (8 мас. %). Неорганические материалы. 2009;45(4):428–433. EDN: KZYMAD</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Wang B., Wang Z., Yin Z., Yuan J., Jia J. Preparation and properties of the VC/Cr3C2/TaC doped ultrafine WC-Co tool material by spark plasma sintering. J. Alloys Compd. 2020;816:52598. https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2019.152598</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit11"><label>11</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Липатников В.Н., Гусев А.И. Упорядочение в карбидах титана и ванадия. Екатеринбург: УрО РАН, 2000:263.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Kurlov A.S., Rempel' A.A. Influence of nanoparticle size on sintering temperature, density and microhardness of WC ‒ Co alloys (8 wt. %). Neorganicheskie materialy. 2009;45(4):428–433. (In Russ.). EDN: KZYMAD</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit12"><label>12</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Yong Pan, Zhujia Tian, Lirong Xu. Unveiling the structural, hardness, elastic and thermodynamic properties of V ‒ C carbides for high-temperature applications Journal of Alloys and Compounds. 2026;1056:186634.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Lipatnikov V.N., Gusev A.I. Ordering in titanium and vanadium carbides. Yekaterinburg: UrO RAN, 2000:263. (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit13"><label>13</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2026.186634</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Yong Pan, Zhujia Tian, Lirong Xu. Unveiling the structural, hardness, elastic and thermodynamic properties of V ‒ C carbides for high-temperature applications Journal of Alloys and Compounds. 2026;1056:186634.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit14"><label>14</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2026.186634</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2026.186634</mixed-citation></citation-alternatives></ref></ref-list><fn-group><fn fn-type="conflict"><p>The authors declare that there are no conflicts of interest present.</p></fn></fn-group></back></article>
