vsgiuВестник Сибирского государственного индустриального университетаBulletin of the Siberian State Industrial University2304 - 44972307-1710Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный индустриальный университет"vsgiu-791Research ArticleМеталлургия и материаловедениеMetallurgy and Materials ScienceДИАГРАММЫ СТРУКТУР, ФОРМИРУЮЩИХСЯ В РЕЛЬСОВОЙ СТАЛИ ПОСЛЕ ЭЛЕКТРОННО-ПУЧКОВОЙ ОБРАБОТКИDIAGRAMS OF STRUCTURES FORMING IN RAIL STEEL AFTER ELECTRON-BEAM TREATMENTГришунинВ.А.GrishuninV.A.vestnicsibgiu@sibsiu.ruЮрьевА.Б.YurievA.B.vestnicsibgiu@sibsiu.ruСибирский государственный индустриальный университетРоссияSiberian State Industrial UniversityRussian Federation2013271020250135Copyright © Гришунин В., Юрьев А., 20252025Гришунин В., Юрьев А.Grishunin V., Yuriev A.Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.https://vestnik.sibsiu.ru/jour/article/view/791

В последние годы одним из перспективных методов преобразования поверхностного слоя металлов и сплавов без существенного изменения структуры и свойств объема в целом является электронно-пучковая обработка (ЭПО), значительно повышающая усталостную долговечность стали. Это во многом определяется уникальными свойствами электронного пучка как инструмента обработки – значительными (до 10 см2) размерами от- печатка электронного пучка на обрабатываемой поверхности, высокими (более 106 Вт/см2) плотностями мощности. Для установления оптимальных режимов ЭПО необходимо знание закономерностей и физических механизмов формирования структуры и фазовых состояний поверхностных слоев при электронно-пучковом облучении.

In recent years, electron beam machining (EBM) has become a promising method for transforming the surface layer of metals and alloys without significantly altering the structure and properties of the bulk. This significantly increases the fatigue life of steel. This is largely due to the unique properties of the electron beam as a machining tool—large (up to 10 cm2) electron beam imprints on the treated surface and high (more than 106 W/cm2) power densities. Establishing optimal EBM modes requires knowledge of the patterns and physical mechanisms underlying the formation of the structure and phase states of surface layers under electron beam irradiation.

ReferencesФизические основы повышения усталост- ной долговечности нержавеющих сталей / Ю.Ф. Иванов, С.В. Воробьев, С.В. Коновалов и др. – Новокузнецк: Изд-во «Интер- Кузбасс», 2011. – 302 с.Physical Foundations of Increasing Fatigue Life of Stainless Steels / Yu.F. Ivanov, S.V. Vorobyov, S.V. Konovalov, et al. – Novokuznetsk: Inter-Kuzbass Publishing House, 2011. – 302 p.Г р о м о в В.Е., Г о р б у н о в С.В., И в а н о в Ю.Ф. и др. // Поверхность. Рентгеновские, синхротронные и нейтрон- ные исследования. 2011. № 10. С. 62 – 67.Gromov V.E., Gorbunov S.V., Ivanov Yu.F., et al. // Surface. X-ray, synchrotron, and neutron studies. 2011. No. 10. Pp. 62 – 67.И в а н о в Ю.Ф., Г о р б у н о в С.В., Г р о м о в В.Е. и др. // Материаловедение. 2011. № 5. С. 43 – 47.I v a n o v Yu.F., G o r b u n o v S.V., G r o m o v V.E., et al. // Material Science. 2011. No. 5. Pp. 43 – 47.Г р о м о в В.Е., Г р и ш у н и н В.А., И в а н о в Ю.Ф. и др. // Проблемы черной металлургии и материаловедения. 2012.Gromov V.E., Grishunin V.A., Ivanov Yu.F., et al. // Problems of Ferrous Metallurgy and Materials Science. 2012.№ 3. С. 37 – 41.No. 3. Pp. 37 – 41.R o t s h t e i n V.P., P r o s k u r o v s k y D.I., O z u r G.E. et al. // Surface & Coatings Technology. 2004. № 180-181. Р. 377 – 381.R o t s h t e i n V.P., P r o s k u r o v s k y D.I., O z u r G.E. et al. // Surface & Coatings Technology. 2004. No. 180-181. P. 377 – 381.К о в а л ь Н.Н., И в а н о в Ю.Ф. // Изв. вуз. Физика. 2008. № 5. С. 60 – 70.Koval N.N., Ivanov Yu.F. // Izv. vuz. Physics. 2008. No. 5. Pp. 60 – 70.D e v y a t k o v V.N., K o v a l N.N., S c h a n i n P.M. et al. // Laser and Particle Beams. 2003. Vol. 21. P. 243 – 248.D e v y a t k o v V.N., K o v a l N.N., S c h a n i n P.M. et al. // Laser and Particle Beams. 2003. Vol. 21. Pp. 243 – 248.У т е в с к и й Л.М. Дифракционная элек- тронная микроскопия в металловедении. – М.: Металлургия, 1973. – 584 с.U t e v s k i y L.M. Diffraction Elect-Э н д р ю с К., Д а й с о н Д., К и о у н С. Электронограммы и их интерпретация. – М.: Мир, 1971. – 256 с.Э н д р ю с К., Д а й с о н Д., К и о у н С. Электронограммы и их интерпретация. – М.: Мир, 1971. – 256 с.Электронная микроскопия тонких кри- сталлов / П. Хирш, А. Хови, Р. Николсон и др. – М.: Мир, 1968. – 574 с.Электронная микроскопия тонких кри- сталлов / П. Хирш, А. Хови, Р. Николсон и др. – М.: Мир, 1968. – 574 с.

The authors declare that there are no conflicts of interest present.