<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<!DOCTYPE article PUBLIC "-//NLM//DTD JATS (Z39.96) Journal Publishing DTD v1.3 20210610//EN" "JATS-journalpublishing1-3.dtd">
<article article-type="research-article" dtd-version="1.3" xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xml:lang="ru"><front><journal-meta><journal-id journal-id-type="publisher-id">vsgiu</journal-id><journal-title-group><journal-title xml:lang="ru">Вестник Сибирского государственного индустриального университета</journal-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title>Bulletin of the Siberian State Industrial University</trans-title></trans-title-group></journal-title-group><issn pub-type="ppub">2304 - 4497</issn><issn pub-type="epub">2307-1710</issn><publisher><publisher-name>Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный индустриальный университет"</publisher-name></publisher></journal-meta><article-meta><article-id custom-type="elpub" pub-id-type="custom">vsgiu-743</article-id><article-categories><subj-group subj-group-type="heading"><subject>Research Article</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="ru"><subject>Химия и химические технологии</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="en"><subject>Chemistry and chemical technology</subject></subj-group></article-categories><title-group><article-title>ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЕ И СВОЙСТВА ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ КОМПОЗИЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ ЦИНК – БОРИД ХРОМА CrB2</article-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title>ELECTROPLATING AND PROPERTIES OF GALVANIC COMPOSITE ZINC-CHROME BORIDE COATINGS CrB2</trans-title></trans-title-group></title-group><contrib-group><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Ноздрин</surname><given-names>И.В.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Nozdrin</surname><given-names>I.V.</given-names></name></name-alternatives><email xlink:type="simple">vestnicsibgiu@sibsiu.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Руднева</surname><given-names>В.В.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Rudneva</surname><given-names>V.V.</given-names></name></name-alternatives><email xlink:type="simple">vestnicsibgiu@sibsiu.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Галевский</surname><given-names>Г.В.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Galevsky</surname><given-names>G.V.</given-names></name></name-alternatives><email xlink:type="simple">vestnicsibgiu@sibsiu.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib></contrib-group><aff-alternatives id="aff-1"><aff xml:lang="ru"><institution>Сибирский государственный индустриальный университет</institution><country>Россия</country></aff><aff xml:lang="en"><institution>Siberian State Industrial University</institution><country>Russian Federation</country></aff></aff-alternatives><pub-date pub-type="collection"><year>2013</year></pub-date><pub-date pub-type="epub"><day>15</day><month>10</month><year>2025</year></pub-date><volume>0</volume><issue>3</issue><fpage>43</fpage><lpage>46</lpage><permissions><copyright-statement>Copyright &amp;#x00A9; Ноздрин И., Руднева В., Галевский Г., 2025</copyright-statement><copyright-year>2025</copyright-year><copyright-holder xml:lang="ru">Ноздрин И., Руднева В., Галевский Г.</copyright-holder><copyright-holder xml:lang="en">Nozdrin I., Rudneva V., Galevsky G.</copyright-holder><license xml:lang="ru" license-type="creative-commons-attribution" xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/" xlink:type="simple"><license-p>Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.</license-p></license><license xml:lang="en" license-type="creative-commons-attribution" xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/" xlink:type="simple"><license-p>This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.</license-p></license></permissions><self-uri xlink:href="https://vestnik.sibsiu.ru/jour/article/view/743">https://vestnik.sibsiu.ru/jour/article/view/743</self-uri><abstract><p>Среди защитных металлических и неметаллических покрытий цинковые являются одними из наиболее эффективных и распространенных. Широкое применение антикоррозионных цинковых покрытий для защиты стальных и чугунных изделий обусловлено следующими причинами: высокая природная стойкость самого цинка вследствие образования на нем в коррозионной среде защитных пленок из продуктов коррозии; высокая анодность защиты стали цинкованием в атмосферных условиях и в пресной воде при температурах до 343 К; при более высоких температурах цинковое покрытие защищает сталь в агрессивных средах только механически, превращаясь из анодного покрытия в катодное; цинкование реализуется во многих техно- логических вариантах, обеспечивающих различные механизмы образования, физико- химические и эксплуатационные характеристики покрытий; процессы цинкования технологически относительно просты, механизированы и автоматизированы, имеют высокие технико- экономические показатели.</p></abstract><trans-abstract xml:lang="en"><p>Among protective metallic and non-metallic coatings, zinc coatings are among the most effective and widespread. The widespread use of anti-corrosion zinc coatings to protect steel and cast iron products is due to the following reasons: high natural resistance of zinc itself due to the formation of protective films of corrosion products on it in a corrosive environment; high anodic protection of steel by galvanizing in atmospheric conditions and in fresh water at temperatures up to 343 K; at higher temperatures, the zinc coating protects steel in aggressive environments only mechanically, transforming from an anodic coating into a cathodic one; galvanizing is implemented in many technological variants, providing different formation mechanisms, physicochemical and operational characteristics of the coatings; galvanizing processes are technologically relatively simple, mechanized and automated, and have high technical and economic indicators.</p></trans-abstract></article-meta></front><back><ref-list><title>References</title></ref-list><fn-group><fn fn-type="conflict"><p>The authors declare that there are no conflicts of interest present.</p></fn></fn-group></back></article>
