vsgiuВестник Сибирского государственного индустриального университетаBulletin of the Siberian State Industrial University2304 - 44972307-1710Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный индустриальный университет"vsgiu-733Research ArticleМеталлургия и материаловедениеMetallurgy and Materials ScienceМОДЕЛИРОВАНИЕ ТЕРМОГАЗОДИНАМИЧЕСКИХ ЗАКОНОМЕРНОСТЕЙ ТОРКРЕТИРОВАНИЯ ФУТЕРОВКИ КОНВЕРТЕРОВ КАРБОНАТНЫМИ ТОРКРЕТ- МАССАМИMODELING OF THERMOGASODYNAMIC REGULARITIES OF CONVERTER LINING TORCRETING WITH CARBONATE TORCRET MASSESКалимуллинР.Ф.KalimullinR.F.vestnicsibgiu@sibsiu.ruПротопоповЕ.В.ProtopopovE.V.vestnicsibgiu@sibsiu.ruЧернятевичА.Г.ChernyatevichA.G.vestnicsibgiu@sibsiu.ruЖибиноваИ.А.ZhbinovaI.A.vestnicsibgiu@sibsiu.ruСибирский государственный индустриальный университетРоссияSiberian State Industrial UniversityRussian FederationИнститут черной металлургии НАН Украины (г. Днепропетровск)РоссияInstitute of Ferrous Metallurgy of the National Academy of Sciences of Ukraine (Dnepropetrovsk)Russian FederationКемеровский государственный университетРоссияKemerovo State UniversityRussian Federation2013151020250348Copyright © Калимуллин Р., Протопопов Е., Чернятевич А., Жибинова И., 20252025Калимуллин Р., Протопопов Е., Чернятевич А., Жибинова И.Kalimullin R., Protopopov E., Chernyatevich A., Zhbinova I.Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.https://vestnik.sibsiu.ru/jour/article/view/733

Одним из возможных ресурсо- и энергосберегающих вариантов горячих ремонтов футеровки конвертеров может быть комплексная технология, предусматривающая одновременную раздувку конечного шлака азотными газовыми струями и факельное торкретирование с использованием недефицитных торкрет-масс на основе необожженных огнеупорных материалов. Схема такой технологии приведена. Ремонт футеровки конвертера в этом случае осуществляется с использованием специальной вертикальной газоохлаждаемой торкретгарнисажной фурмы, обеспечивающей совмещение операций раздувки шлака и факельное торкретирование. Одновременно в процессе нанесения шлакового гарнисажа путем раздувки конечного шлака азотными струями на поверхность футеровки воздействуют торкрет-факелы, в веторкрет-массы которых используются такие недефицитные материалы, как утилизированная пыль известково-обжигательного производства, угольная пыль установок сухого тушения кокса, сырые доломит или магнезит в порошкообразном виде. Основной задачей процесса раздувки конечного шлака (τ = 3 ч 5 мин) является дополнительное нанесение на стены конвертера шлакообразующих составляющих (CaO, MgO), которые в течение последующей плавки и продувки конвертерной ванны будут принимать участие в процессе шлакообразования.

One possible resource- and energy-saving option for hot repairs of converter linings is an integrated technology that simultaneously blows the final slag with nitrogen gas jets and torch gunning using readily available gunning mixes based on unfired refractory materials. A diagram of this technology is provided. In this case, converter lining repairs are performed using a special vertical gas-cooled gunning lance, which enables the combined operation of slag blowing and torch gunning. Simultaneously, during the process of applying a slag crust by blowing the final slag onto the lining surface with nitrogen jets, gunite flares are applied. The gunite mixtures used in these flares include readily available materials such as recycled lime kiln dust, coal dust from coke dry quenching units, and raw dolomite or magnesite powder. The primary objective of the final slag blowing process (τ = 3 h 5 min) is to additionally deposit slag-forming components (CaO, MgO) onto the converter walls. These components will participate in the slag formation process during subsequent melting and blowing of the converter bath.

ReferencesА й з а т у л о в Р.С., П р о т о п о п о в Е.В., С о к о л о в В.В. и др. Совершенст- вование технологии нанесения шлакового гарнисажа на футеровку конвертеров ОАО ЗСМК. – В кн.: Современные проблемы производства стали и управление качест- вом подготовки специалистов. Материалы научно-методической конференции, по- священной 90-летию со дня рождения уче- ного-металлурга Меджибожского М.Я. (11 – 13 сентября 2002 г.). – Мариуполь:Aizatulov R.S., Protopopov E.V., Sokolov V.V., et al. Improvement of the technology for applying slag garnishing to the lining of ZSMK's converters. – In the book: Modern Problems of Steel Production and Quality Management of Specialist Training. Materials of the scientific and methodological conference dedicated to the 90th anniversary of the birth of the metallurgical scientist M.Ya. Medzhibozhsky (September 11 – 13, 2002). – Mariupol:изд. ПГТУ, 2002. С. 89 – 92.PGTU Publishing House, 2002. Pp. 89 – 92.П р о т о п о п о в Е.В., Ч е р н я т е в и ч А.Г., С о к о л о в В.В. и др. Процессы теп- лообмена в условиях нанесения шлакового гарнисажа и факельного торкретирования футеровки конвертеров. Математическая модель // Изв. вуз. Черная металлургия. 2004. № 10. С. 8 – 13.Protopopov E.V., Chernyatevich A.G., Sokolov V.V., et al. Heat exchange processes in the conditions of slag garnishing and torching of converter linings. Mathematical model // Izv. vuz. Chernaya metallurgiya. 2004. No. 10. Pp. 8 – 13.П р о т о п о п о в Е.В., Ч е р н я т е в и ч А.Г., С о к о л о в В.В. и др. Исследование процесса нанесения шлакового гарнисажа на футеровку конвертера с использованием фурм, приспособленных для раздувки шлака и факельного торкретирования. – В кн.: Труды VIII конгресса сталеплавиль- щиков, 18 – 22 октября 2004. – Нижний Та-P r o t o p o p o v E.V., C h e r n y a t e v i c h A.G., S o k o l o v V.V., et al. Research of the process of slag garnishingгил, 2004. С. 133 – 139.Ч е р н я т е в и ч А.Г., П р о т о п о п о в Е.В., Ш е р е м е т В.А. и др. Разработка конструкций фурменных устройств для го- рячего ремонта футеровки конвертеров // Теория и практика металлургии. 2010.on converter lining using lances adapted for slag blowing and torch taconing. – In: Proceedings№ 1 – 2 (74 – 75). С. 68 – 73.№ 1 – 2 (74 – 75). С. 68 – 73.А б р а м о в и ч Г.Н. Прикладная газовая динамика. – М.: Наука. – 1969. – 824 с.А б р а м о в и ч Г.Н. Прикладная газовая динамика. – М.: Наука. – 1969. – 824 с.Б р ю х а н о в О.Н., М а с т р ю к о в Е.С. Аэродинамика, горение и теплообмен при сжигании топлива. Справочное пособие. – СПб.: Недра, 1994. – 317 с.Б р ю х а н о в О.Н., М а с т р ю к о в Е.С. Аэродинамика, горение и теплообмен при сжигании топлива. Справочное пособие. – СПб.: Недра, 1994. – 317 с.Ш е р ш н е в А.А., Б а д а х В.Ф., С м ы с- л о в Ю.Н. // Огнеупоры. 1986. № 6. С. 46 – 49.Ш е р ш н е в А.А., Б а д а х В.Ф., С м ы с- л о в Ю.Н. // Огнеупоры. 1986. № 6. С. 46 – 49.К р е й т Ф., Б л э к У. Основы теплопере- дачи. – М.: Мир, 1983. – 512 с.К р е й т Ф., Б л э к У. Основы теплопере- дачи. – М.: Мир, 1983. – 512 с.Теория металлургических процессов / В.Б. Охотский, О.Л. Костелов, В.К. Симонов и др. – Киев: ИЗМН, 1997. – 512 с.Теория металлургических процессов / В.Б. Охотский, О.Л. Костелов, В.К. Симонов и др. – Киев: ИЗМН, 1997. – 512 с.

The authors declare that there are no conflicts of interest present.