vsgiuВестник Сибирского государственного индустриального университетаBulletin of the Siberian State Industrial University2304 - 44972307-1710Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный индустриальный университет"vsgiu-640Research ArticleХимия и химические технологииChemistry and chemical technologyПРИМЕНЕНИЕ НАНОКАРБОНИТРИДА ХРОМА В КОМПОЗИЦИОННЫХ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЯХ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯUSE OF CHROMIUM NANOCARBONITRIDE IN NICKEL-BASED COMPOSITE GALVANIC COATINGSШиряеваЛ.С.ShiryaevaL.S.vestnicsibgiu@sibsiu.ruНоздринИ.В.NozdrinI.V.vestnicsibgiu@sibsiu.ruГалевскийГ.В.GalevskyG.V.vestnicsibgiu@sibsiu.ruРудневаВ.В.RudnevaV.V.vestnicsibgiu@sibsiu.ruСибирский государственный индустриальный университетРоссияSiberian State Industrial UniversityRussian Federation201402102025034852Copyright © Ширяева Л., Ноздрин И., Галевский Г., Руднева В., 20252025Ширяева Л., Ноздрин И., Галевский Г., Руднева В.Shiryaeva L., Nozdrin I., Galevsky G., Rudneva V.Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.https://vestnik.sibsiu.ru/jour/article/view/640

В технологии композиционных гальванических покрытий (КГП) кристаллизация металла (никеля, хрома, железа, меди и др.) осуществляется из электролитов-суспензий, содержащих в качестве добавки модификатор, представляющий собой, как правило, вещество в порошкообразном состоянии, частицы которого включаются в формирующуюся на поверхности изделия металлическую матрицу. По данным работы для улучшения характеристик КГП необходимо повышать уровень дисперсности упрочняющей фазы и в пределе использовать ее с частицами наноразмерного уровня. Это позволяет улучшить качество гальванических осадков за счет снижения пористости и микрошероховатости; способствует формированию матрицы с равновесной субзеренной структурой и равномерным содержанием частиц; дает возможность повысить уровень физико-механических свойств покрытий в результате реализации эффекта дисперсионного упрочнения и снижения внутренних напряжений; расширяет технологические возможности процесса получения КГП из-за незначительной седиментации наноразмерных частиц в электролитах-суспензиях и повышенной адсорбции ионов и других добавок. Эти обстоятельства предопределяют постоянное стремление специалистов, работающих в области технологии КГП, к использованию в качестве упрочняющей фазы материалов высокой дисперсности, в том числе и наноматериалов.

In composite galvanic coating (CGC) technology, metal (nickel, chromium, iron, copper, etc.) is crystallized from electrolyte suspensions containing a modifier as an additive. This modifier is typically a powdered substance whose particles are incorporated into the metal matrix forming on the surface of the product. According to the study, improving the characteristics of CGC requires increasing the dispersion level of the strengthening phase and, ultimately, using it with nanoscale particles. This improves the quality of galvanic deposits by reducing porosity and micro-roughness; promotes the formation of a matrix with an equilibrium subgrain structure and a uniform particle content; improves the physical and mechanical properties of the coatings by implementing the effect of dispersion strengthening and reducing internal stresses; and expands the technological capabilities of the CGC production process due to insignificant sedimentation of nanoscale particles in electrolyte suspensions and increased adsorption of ions and other additives. These circumstances predetermine the constant desire of specialists working in the field of CGP technology to use highly dispersed materials, including nanomaterials, as a strengthening phase.

ReferencesР у д н е в а В.В., Г а л е в с к и й Г.В. Особенности электроосаждения и свой-ства композиционных покрытий с нанокомпонентами // Изв. вуз. Черная металлургия. 2007. № 3. С. 39 – 43.Р у д н е в а В.В., Г а л е в с к и й Г.В. Особенности электроосаждения и свой-ства композиционных покрытий с нанокомпонентами // Изв. вуз. Черная металлургия. 2007. № 3. С. 39 – 43.Н о з д р и н И.В., Ш и р я е в а Л.С., Р у д -н е в а В.В. Плазменный синтез и физико-химическая аттестация нанокарбида хрома // Изв. вуз. Черная металлургия. 2012. № 12. С. 3 – 8.Н о з д р и н И.В., Ш и р я е в а Л.С., Р у д -н е в а В.В. Плазменный синтез и физико-химическая аттестация нанокарбида хрома // Изв. вуз. Черная металлургия. 2012. № 12. С. 3 – 8.Н о з д р и н И.В., Г а л е в с к и й Г.В., Ш и р я е в а Л.С. Синтез и эволюция дисперсности боридов и карбидов ванадия и хрома в условиях плазменного потока // Изв. вуз. Черная металлургия. 2011. № 10. С. 12 – 17.Н о з д р и н И.В., Г а л е в с к и й Г.В., Ш и р я е в а Л.С. Синтез и эволюция дисперсности боридов и карбидов ванадия и хрома в условиях плазменного потока // Изв. вуз. Черная металлургия. 2011. № 10. С. 12 – 17.Р у д н е в а В.В. Развитие теории и нанотехнологии электроосаждения композиционных покрытий // Вестник РАЕН: Проблемы развития металлургии в России. 2006. Т. 6. № 3. С. 63 – 68.Р у д н е в а В.В. Развитие теории и нанотехнологии электроосаждения композиционных покрытий // Вестник РАЕН: Проблемы развития металлургии в России. 2006. Т. 6. № 3. С. 63 – 68.

The authors declare that there are no conflicts of interest present.