<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<!DOCTYPE article PUBLIC "-//NLM//DTD JATS (Z39.96) Journal Publishing DTD v1.3 20210610//EN" "JATS-journalpublishing1-3.dtd">
<article article-type="research-article" dtd-version="1.3" xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xml:lang="ru"><front><journal-meta><journal-id journal-id-type="publisher-id">vsgiu</journal-id><journal-title-group><journal-title xml:lang="ru">Вестник Сибирского государственного индустриального университета</journal-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title>Bulletin of the Siberian State Industrial University</trans-title></trans-title-group></journal-title-group><issn pub-type="ppub">2304 - 4497</issn><issn pub-type="epub">2307-1710</issn><publisher><publisher-name>Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный индустриальный университет"</publisher-name></publisher></journal-meta><article-meta><article-id custom-type="elpub" pub-id-type="custom">vsgiu-632</article-id><article-categories><subj-group subj-group-type="heading"><subject>Research Article</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="ru"><subject>Металлургия и материаловедение</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="en"><subject>Metallurgy and Materials Science</subject></subj-group></article-categories><title-group><article-title>ИССЛЕДОВАНИЕ С ПОМОЩЬЮ КОМПЬЮТЕРНОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ КОНТАКТНОГО УПРОЧНЕНИЯ АЛЮМИНИЕВОЙ ПРОСЛОЙКИ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ МАГНИЕВО-АЛЮМИНИЕВЫХ КОМПОЗИТОВ</article-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title>A COMPUTER SIMULATION STUDY OF CONTACT HARDENING OF ALUMINUM INTERLAYER DURING TENSILE STRESSING OF MAGNESIUM-ALUMINUM COMPOSITES</trans-title></trans-title-group></title-group><contrib-group><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Гуревич</surname><given-names>Л.М.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Gurevich</surname><given-names>L.M.</given-names></name></name-alternatives><email xlink:type="simple">vestnicsibgiu@sibsiu.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Трыков</surname><given-names>Ю.П.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Trykov</surname><given-names>Yu.P.</given-names></name></name-alternatives><email xlink:type="simple">vestnicsibgiu@sibsiu.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>А.А. Голик</surname><given-names>А.А.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Golik</surname><given-names>A.A.</given-names></name></name-alternatives><email xlink:type="simple">vestnicsibgiu@sibsiu.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Пономарева</surname><given-names>И.А.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Ponomareva</surname><given-names>I.A.</given-names></name></name-alternatives><email xlink:type="simple">vestnicsibgiu@sibsiu.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Арисова</surname><given-names>В.Н.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Arisova</surname><given-names>V.N.</given-names></name></name-alternatives><email xlink:type="simple">vestnicsibgiu@sibsiu.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib></contrib-group><aff-alternatives id="aff-1"><aff xml:lang="ru"><institution>Волгоградский государственный технический университет</institution><country>Россия</country></aff><aff xml:lang="en"><institution>Volgograd State Technical University</institution><country>Russian Federation</country></aff></aff-alternatives><pub-date pub-type="collection"><year>2014</year></pub-date><pub-date pub-type="epub"><day>02</day><month>10</month><year>2025</year></pub-date><volume>0</volume><issue>3</issue><fpage>23</fpage><lpage>28</lpage><permissions><copyright-statement>Copyright &amp;#x00A9; Гуревич Л., Трыков Ю., А.А. Голик А., Пономарева И., Арисова В., 2025</copyright-statement><copyright-year>2025</copyright-year><copyright-holder xml:lang="ru">Гуревич Л., Трыков Ю., А.А. Голик А., Пономарева И., Арисова В.</copyright-holder><copyright-holder xml:lang="en">Gurevich L., Trykov Y., Golik A., Ponomareva I., Arisova V.</copyright-holder><license xml:lang="ru" license-type="creative-commons-attribution" xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/" xlink:type="simple"><license-p>Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.</license-p></license><license xml:lang="en" license-type="creative-commons-attribution" xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/" xlink:type="simple"><license-p>This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.</license-p></license></permissions><self-uri xlink:href="https://vestnik.sibsiu.ru/jour/article/view/632">https://vestnik.sibsiu.ru/jour/article/view/632</self-uri><abstract><p>При сварке плавлением магния с алюминием образуются хрупкие интерметаллиды, резко снижающие работоспособность конструкций, поэтому обычно используются сваренные взрывом магниево-алюминиевые переходники различных конструкций. Наиболее часто используют два типа соединений: 1) композиция МА2-1–АД1–АМг6, применяемая для эксплуатации при температурах от –196 до +100 °С, не допускающая при дуговой сварке перегрева границы АД1–МА2-1; 2) четырехслойная композиция МА2-1–ВТ1-0–АД1–АМг6, рассчитанная на эксплуатацию в диапазоне температур от –196 до +500 °С. Прочность таких соединений в направлении, нормальном границе раздела слоев, определяется свойствами наиболее слабого из составляющих материалов, которым обычно является прослойка алюминия, играющим роль буфера пластичности и диффузионного барьера. С уменьшением толщины прослойки (ее обычно характеризуют относительной толщиной χ = h/d, где h – толщина прослойки, d – диаметр испытываемого образца) начинает проявляться эффект контактного упрочнения. Для расчета прочности композитов с мягкими прослойками ранее разработан графоаналитический метод, обеспечивающий приемлемые для практики результаты. После разработки метода конечных элементов и создания на его основе пакетов компьютерных программ, например SIMULIA/ABAQUS, появилась возможность более точного моделирования поведения различных процессов – от гидродинамических потоков расплавов металлов и температурных полей в нагреваемых слябах под прокатку до деформации композиционных материалов с резко различающимися по прочностным характеристикам слоями.</p></abstract><trans-abstract xml:lang="en"><p>Fusion welding of magnesium and aluminum results in the formation of brittle intermetallic compounds, which significantly reduce the performance of the structures. Therefore, explosion-welded magnesium-aluminum adapters of various designs are commonly used. Two types of joints are most commonly used: 1) the MA2-1–AD1–AMg6 composite, suitable for operation at temperatures ranging from –196 to +100 °C, preventing overheating of the AD1–MA2-1 interface during arc welding; 2) the four-layer MA2-1–VT1-0–AD1–AMg6 composite, designed for operation in the temperature range from –196 to +500 °C. The strength of such joints in the direction normal to the interface between the layers is determined by the properties of the weakest of the constituent materials, which is usually the aluminum interlayer, which acts as a ductility buffer and diffusion barrier. As the interlayer thickness decreases (usually characterized by the relative thickness χ = h/d, where h is the interlayer thickness and d is the diameter of the test specimen), the contact hardening effect begins to manifest itself. A graph-analytical method was previously developed for calculating the strength of composites with soft interlayers, providing results acceptable for practical use. The development of the finite element method and the creation of software packages based on it, such as SIMULIA/ABAQUS, has made it possible to more accurately model the behavior of various processes—from hydrodynamic flows of molten metals and temperature fields in heated slabs for rolling to the deformation of composite materials with layers that differ significantly in strength characteristics.</p></trans-abstract></article-meta></front><back><ref-list><title>References</title><ref id="cit1"><label>1</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Т р ы к о в Ю.П., Г у р е в и ч Л.М., Ш м о р г у н В.Г. Слоистые композиты на основе алюминия и его сплавов. – М.: Металлургия, 2004. – 230 c.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Т р ы к о в  Ю.П., Г у р е в и ч  Л.М.,               Ш м о р г у н  В.Г. Слоистые композиты на основе алюминия и его сплавов. – М.: Металлургия, 2004. – 230 c.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit2"><label>2</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Т р ы к о в Ю.П., Г у р е в и ч Л.М., П р о н и ч е в Д.В. Композиционные пе-реходники. – Волгоград: РПК «Политех-ник», 2007. – 328 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Т р ы к о в  Ю.П., Г у р е в и ч  Л.М.,            П р о н и ч е в  Д.В. Композиционные пе-реходники. – Волгоград: РПК «Политех-ник», 2007. – 328 с.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit3"><label>3</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Ф е й л е р С.В., П р о т о п о п о в Е.В., К о м ш у к о в В.П., Г а н з е р Л.А. Разработка математической модели и численные расчеты гидродинамических потоков стали в промежуточном ковше машины непрерывного литья заготовок // Изв. вуз. Черная металлургия. 2008. № 12. С. 15 – 21.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Ф е й л е р  С.В., П р о т о п о п о в  Е.В.,      К о м ш у к о в  В.П., Г а н з е р  Л.А. Разработка математической модели и численные расчеты гидродинамических потоков стали в промежуточном ковше машины непрерывного литья заготовок // Изв. вуз. Черная металлургия. 2008. № 12. С. 15 – 21.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit4"><label>4</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">П е р е т я т ь к о В.Н., Т е м л я н ц е в Н.В., Т е м л я н ц е в М.В., М и х а й л е н- к о Ю.Е. Нагрев стальных слябов: учебное пособие для студентов высших учебных заведений, обучающихся по направлению 150100 – Металлургия. – М.: Теплотехник, 2008. – 178 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">П е р е т я т ь к о  В.Н., Т е м л я н ц е в  Н.В., Т е м л я н ц е в  М.В., М и х а й л е н- к о  Ю.Е. Нагрев стальных слябов: учебное пособие для студентов высших учебных заведений, обучающихся по направлению 150100 – Металлургия. – М.: Теплотехник, 2008. – 178 с.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit5"><label>5</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Г у р е в и ч Л. М., Т р ы к о в Ю.П., А р и с о в а В.Н., П о н о м а р е в а И.А., Г о л и к А.А. Моделирование контактного упрочнения в магниево-алюминиевых композитах // Известия ВолгГТУ. Серия Проблемы материаловедения, сварки и прочности в машиностроении. Вып. 9. № 9 (136). 2014. С. 72 – 76.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Г у р е в и ч  Л. М., Т р ы к о в  Ю.П.,          А р и с о в а  В.Н., П о н о м а р е в а  И.А., Г о л и к  А.А. Моделирование контактного упрочнения в магниево-алюминиевых композитах // Известия ВолгГТУ. Серия Проблемы материаловедения, сварки и прочности в машиностроении. Вып. 9. № 9 (136). 2014. С. 72 – 76.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit6"><label>6</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">J o h n s o n G.R., C o o k W.H. Aconstitu-tivemodelanddataformetalssubjectedtolarg-estrains, highstrainratesandhightemperatures // Proc. of 7th Symposium on Ballistics, Hague, Netherlands, 1983. P. 541 – 547.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">J o h n s o n  G.R., C o o k  W.H. Aconstitu-tivemodelanddataformetalssubjectedtolarg-estrains, highstrainratesandhightemperatures // Proc. of 7th Symposium on Ballistics, Hague, Netherlands, 1983. P. 541 – 547.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit7"><label>7</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">J o h n s o n G.R., C o o k W.H. Fracture characteristics of three metals subjected to various strains, strain rates, temperatures, and pressures // Engineering Fracture Me-chanics. 1985. Vol. 21. P. 31 – 48.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">J o h n s o n  G.R., C o o k  W.H. Fracture characteristics of three metals subjected to various strains, strain rates, temperatures, and pressures // Engineering Fracture Me-chanics. 1985. Vol. 21. P. 31 – 48.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit8"><label>8</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">К у з ь к и н В.А., М и х а л ю к Д.С. Применение численного моделирования для идентификации параметров модели Джонсона–Кука при высокоскоростном деформировании алюминия // Вычислительная механика сплошных сред. 2010. Т. 3. № 1. С. 32 – 43.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">К у з ь к и н  В.А., М и х а л ю к  Д.С. Применение численного моделирования для идентификации параметров модели Джонсона–Кука при высокоскоростном деформировании алюминия // Вычислительная механика сплошных сред. 2010. Т. 3. № 1. С. 32 – 43.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit9"><label>9</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">G i r a u d E., R o s s i F., G e r m a i n G., O u t e i r o J.C. Constitutive Modelling of AZ31B-O Magnesium Alloy for Cryogenic Machining // 14th CIRP Conference on Modeling of Machining Operations (CIRP CMMO), (CIRP CMMO), Italy (2013). DOI : 10.1016/j.procir. 2013.06.144.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">G i r a u d  E., R o s s i  F., G e r m a i n  G.,   O u t e i r o  J.C. Constitutive Modelling of AZ31B-O Magnesium Alloy for Cryogenic Machining // 14th CIRP Conference on Modeling of Machining Operations (CIRP CMMO), (CIRP CMMO), Italy (2013). DOI : 10.1016/j.procir. 2013.06.144.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit10"><label>10</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Abaqus 6.12. Analysis User`s Manual. Vol. 1. Part 1. Introduction, spatial modeling and execution. DassaultSystиmesSimulia Corp., Providence, RI, USA, 2012. – 831 p.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Abaqus 6.12. Analysis User`s Manual. Vol. 1. Part 1. Introduction, spatial modeling and execution. DassaultSystиmesSimulia Corp., Providence, RI, USA, 2012. – 831 p.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit11"><label>11</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Г у р е в и ч Л.М., Т р ы к о в Ю.П., Г о - л и к А.А. Моделирование контактного упрочнения титано-стального композита с мягкой прослойкой /// Известия ВолгГТУ. Серия Проблемы материаловедения, сварки и прочности в машиностроении. Вып. 9. № 9 (136). 2014. С. 68 – 72.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Г у р е в и ч  Л.М., Т р ы к о в  Ю.П., Г о -     л и к  А.А. Моделирование контактного упрочнения титано-стального композита с мягкой прослойкой /// Известия ВолгГТУ. Серия Проблемы материаловедения, сварки и прочности в машиностроении. Вып. 9. № 9 (136). 2014. С. 68 – 72.</mixed-citation></citation-alternatives></ref></ref-list><fn-group><fn fn-type="conflict"><p>The authors declare that there are no conflicts of interest present.</p></fn></fn-group></back></article>
