vsgiuВестник Сибирского государственного индустриального университетаBulletin of the Siberian State Industrial University2304 - 44972307-1710Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный индустриальный университет"vsgiu-450Research ArticleМеталлургия и материаловедениеMetallurgy and Materials ScienceФОРМИРОВАНИЕ СТРУКТУРЫ И СВОЙСТВ ЛОКАЛЬНОЙ ЗОНЫ УПРОЧНЕНИЯ ПРИ ПЛАЗМЕННОЙ ЗАКАЛКЕ ЗАЭВТЕКТОИДНЫХ СТАЛЕЙFORMATION OF STRUCTURE AND PROPERTIES OF LOCAL HARDENING ZONE DURING PLASMA HARDENING OF HYPEREUTECTOID STEELSСафоновЕ.Н.SafonovE.N.vestnicsibgiu@sibsiu.ruНижнетагильский технологический институт (филиал) УрФУРоссияNizhny Tagil Technological Institute (branch) of UrFURussian Federation201720082025043135Copyright © Сафонов Е., 20252025Сафонов Е.Safonov E.Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.https://vestnik.sibsiu.ru/jour/article/view/450

Заэвтектоидные стали, потенциально обладающие повышенными твердостью и износостойкостью при контактном нагружении, обычно применяются в термически упрочненном состоянии (закалка с отпуском) для обеспечения необходимой прочности. Такая термообработка не позволяет реализовать максимальную твердость рабочей поверхности деталей и сопровождается соответствующим уменьшением их эксплуатационного ресурса. Решение этой проблемы, особенно актуальной для массивных изделий типа прокатных валков, возможно при использовании термического упрочнения рабочих поверхностей, например плазменной закалкой. При этом физико-химическое состояние и свойства материала во внутренних слоях изделия не изменяются, обеспечивая заданную конструктивную прочность. Поверхностное упрочнение таких изделий позволяет увеличить их износостойкость и срок службы за счет благоприятного сочетания высокой твердости поверхностного рабочего слоя с достаточно прочной сердцевиной, структура и свойства которой формируются на предшествующих этапах производства.

Hypereutectoid steels, potentially possessing increased hardness and wear resistance under contact loading, are usually used in a heat-hardened condition (quenching and tempering) to ensure the required strength. Such heat treatment does not allow realizing the maximum hardness of the working surface of parts and is accompanied by a corresponding decrease in their service life. The solution to this problem, especially relevant for massive products such as rolling rolls, is possible using heat hardening of the working surfaces, for example, plasma hardening. In this case, the physicochemical state and properties of the material in the internal layers of the product do not change, ensuring the specified structural strength. Surface hardening of such products allows increasing their wear resistance and service life due to a favorable combination of high hardness of the surface working layer with a sufficiently strong core, the structure and properties of which are formed at previous stages of production.

ReferencesБалановский А.Е. Основные вопросы теории плазменного поверхностного упрочнения металлов (Обзор, часть первая) // Упрочня-ющие технологии и покрытия. 2015. № 12. С. 18 – 30.Балановский А.Е. Основные вопросы теории плазменного поверхностного упрочнения металлов (Обзор, часть первая) // Упрочня-ющие технологии и покрытия. 2015. № 12. С. 18 – 30.Дьяченко С.С. Образование аустенита в же-лезоуглеродистых сплавах. – М.: Металлур-гия, 1982. – 128 с.Дьяченко С.С. Образование аустенита в же-лезоуглеродистых сплавах. – М.: Металлур-гия, 1982. – 128 с.Christian J.W. The theory of transformations in metals and alloys. – Oxford: Pergamon Press, 2002. – 617 p.Christian J.W. The theory of transformations in metals and alloys. – Oxford: Pergamon Press, 2002. – 617 p.Shtansky D.V., Naka K., Onomori Y. Perlit to austenite transformation in an Fe – 2,6 Cr – 1 C alloy // Acta mater. 1999. Vol. 47. No. 9. P. 2619 – 2632.Shtansky D.V., Naka K., Onomori Y. Perlit to austenite transformation in an Fe – 2,6 Cr – 1 C alloy // Acta mater. 1999. Vol. 47. No. 9. P. 2619 – 2632.

The authors declare that there are no conflicts of interest present.