vsgiuВестник Сибирского государственного индустриального университетаBulletin of the Siberian State Industrial University2304 - 44972307-1710Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный индустриальный университет"vsgiu-349Research ArticleМеталлургия и материаловедениеMetallurgy and Materials ScienceИЗУЧЕНИЕ СВОЙСТВ НАПЛАВЛЕННОГО СЛОЯ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ МАРКИ 25Х5ФМС, СОДЕРЖАЩЕЙ ДОПОЛНИТЕЛЬНО УГЛЕРОДФТОРСОДЕРЖАЩУЮ ДОБАВКУSTUDY OF THE PROPERTIES OF THE DEPOSITED LAYER OF POWDER WIRE GRADE 25X5FMS, ADDITIONALLY CONTAINING A CARBON-FLUORINE-CONTAINING ADDITIVEКозыревН.А.KozyrevN.A.vestnicsibgiu@sibsiu.ruМихноА.Р.MikhnoA.R.vestnicsibgiu@sibsiu.ruУсольцевА.А.UsoltsevA.A.vestnicsibgiu@sibsiu.ruКрюковР.Е.KryukovR.E.vestnicsibgiu@sibsiu.ruКашинС.С.KashinS.S.vestnicsibgiu@sibsiu.ruСибирский государственный индустриальный университетРоссияSiberian State Industrial UniversityRussian Federation201929072025041015Copyright © Козырев Н., Михно А., Усольцев А., Крюков Р., Кашин С., 20252025Козырев Н., Михно А., Усольцев А., Крюков Р., Кашин С.Kozyrev N., Mikhno A., Usoltsev A., Kryukov R., Kashin S.Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.https://vestnik.sibsiu.ru/jour/article/view/349

Улучшение качества наплавленного с помощью электродуговой наплавки слоя деталей металлургического оборудования, работающих в условиях ударно-абразивного износа, является важнейшим резервом увеличения объема производства продукции и экономии металла за счет продления срока службы оборудования [1 – 8]. Разработка новых материалов, значительно повышающих износостойкость таких деталей, и использование технологии их восстановления – важные и актуальные задачи [8 – 13]. Одним из актуальных вопросов при разработке нового наплавочного материала является выбор системы легирования сплава [14 – 20]. При этом следует учитывать условия работы деталей, стоимость наплавочного материала, результаты испытаний различных материалов в лабораторных и производственных условиях, а также вид и твердость различных фаз, износостойкость и т.д. Благодаря оптимально подобранному способу легирования наплавленные покрытия обладают высокими твердостью, абразивной и ударно-абразивной износостойкостью.

Improving the quality of the layer deposited by electric arc surfacing on parts of metallurgical equipment operating under conditions of impact-abrasive wear is the most important reserve for increasing the volume of production and saving metal by extending the service life of the equipment [1–8]. The development of new materials that significantly increase the wear resistance of such parts and the use of technology for their restoration are important and pressing tasks [8–13]. One of the pressing issues in the development of a new surfacing material is the choice of an alloying system for the alloy [14–20]. In this case, it is necessary to take into account the operating conditions of the parts, the cost of the surfacing material, the results of testing various materials in laboratory and production conditions, as well as the type and hardness of various phases, wear resistance, etc. Due to the optimally selected alloying method, the deposited coatings have high hardness, abrasive and impact-abrasive wear resistance.

ReferencesУманский А.А., Козырев Н.А., Титов Д.А. Экспериментальные исследования влияния состава порошковых проволок систем леги-рования C – Si – Cr – V – Mo и C – Si – Mn – – Cr – W – V на структуру наплавленного слоя прокатных валков // Черная металлур-гия. Бюллетень научно-технической и эконо-мической информации. 2016. № 4. С. 74 – 78.Уманский А.А., Козырев Н.А., Титов Д.А. Экспериментальные исследования влияния состава порошковых проволок систем леги-рования C – Si – Cr – V – Mo и C – Si – Mn – – Cr – W – V на структуру наплавленного слоя прокатных валков // Черная металлур-гия. Бюллетень научно-технической и эконо-мической информации. 2016. № 4. С. 74 – 78.Козырев Н.А., Крюков Р.Е., Федотов Е.Е., Непомнящих А.С. Порошковая проволока на основе пыли газоочистки силикомарганца. – В кн.: Металлургия: технологии, инновации, качество. Металлургия – 2017. Труды XX Международной научно-практической кон-ференции, 15 – 16 ноября 2017 г. Ч. 1. – Но-вокузнецк: ИЦ СибГИУ, 2017. С. 336 – 339.Козырев Н.А., Крюков Р.Е., Федотов Е.Е., Непомнящих А.С. Порошковая проволока на основе пыли газоочистки силикомарганца. – В кн.: Металлургия: технологии, инновации, качество. Металлургия – 2017. Труды XX Международной научно-практической кон-ференции, 15 – 16 ноября 2017 г. Ч. 1. – Но-вокузнецк: ИЦ СибГИУ, 2017. С. 336 – 339.Козырев Н.А., Крюков Р.Е., Непомнящих А.С., Усольцев А.А., Попова М.В. Разработка новых порошковых проволок для наплавки. Порошковая проволока на основе пыли газо-очистки силикомарганца. – В кн.: Черная ме-таллургия. Бюллетень научно-технической и экономической информации. 2018. № 9. С. 101 – 106.Козырев Н.А., Крюков Р.Е., Непомнящих А.С., Усольцев А.А., Попова М.В. Разработка новых порошковых проволок для наплавки. Порошковая проволока на основе пыли газо-очистки силикомарганца. – В кн.: Черная ме-таллургия. Бюллетень научно-технической и экономической информации. 2018. № 9. С. 101 – 106.Бишоков Р.В., Мельников П.В., Гежа В.В. Влияние химического состава металла шва, выполненного механизированной сваркой порошковой проволокой, на его структуру и механические свойства // Вопросы материа-ловедения. 2005. № 1 (41) С. 30 – 37.Бишоков Р.В., Мельников П.В., Гежа В.В. Влияние химического состава металла шва, выполненного механизированной сваркой порошковой проволокой, на его структуру и механические свойства // Вопросы материа-ловедения. 2005. № 1 (41) С. 30 – 37.Рыбин В.А., Иванов В.А. Исследования вли-яния конструктивных особенностей химиче-ского состава наполнителя, порошковых про-волок на режимы электродуговой сварки // Экспозиция Нефть Газ. 2013. № 7 (32). С. 63 – 66.Рыбин В.А., Иванов В.А. Исследования вли-яния конструктивных особенностей химиче-ского состава наполнителя, порошковых про-волок на режимы электродуговой сварки // Экспозиция Нефть Газ. 2013. № 7 (32). С. 63 – 66.Брот К.А., Сорвачев И.А., Семичева Л.Г. Преимущества и недостатки механизирован-ной сварки порошковой проволоки // Акту-альные проблемы авиации и космонавтики. 2014. Т. 1. № 10. С. 95 – 96.Брот К.А., Сорвачев И.А., Семичева Л.Г. Преимущества и недостатки механизирован-ной сварки порошковой проволоки // Акту-альные проблемы авиации и космонавтики. 2014. Т. 1. № 10. С. 95 – 96.Грищенко Л.В., Шарапов М.Г., Бишоков Р.В. Разработка и внедрение в судостроение по-рошковой проволоки малого диаметра для сварки низколегированных сталей // Судо-строение. 1999. № 4 (725). С. 57 – 58.Грищенко Л.В., Шарапов М.Г., Бишоков Р.В. Разработка и внедрение в судостроение по-рошковой проволоки малого диаметра для сварки низколегированных сталей // Судо-строение. 1999. № 4 (725). С. 57 – 58.Дзудза М.В., Лушников В.М. Эксперимен-тальные исследования эксплуатационных свойств у различных типов порошковой про-волоки // Наука и образование: научное изда-ние МГТУ им. Н.Э. Баумана. 2011. № 10. С. 20.Дзудза М.В., Лушников В.М. Эксперимен-тальные исследования эксплуатационных свойств у различных типов порошковой про-волоки // Наука и образование: научное изда-ние МГТУ им. Н.Э. Баумана. 2011. № 10. С. 20.Козырев Н.А., Усольцев А.А., Крюков Р.Е., Гусев А.И., Осетковский И.В. Эксплуатаци-онные показатели новых порошковых прово-лок системы Fe – C – Mn – Cr – Ni – Mo // Черная металлургия. Бюллетень научно-технической и экономической информации. 2019. Т. 75. № 7. С. 860 – 868.Козырев Н.А., Усольцев А.А., Крюков Р.Е., Гусев А.И., Осетковский И.В. Эксплуатаци-онные показатели новых порошковых прово-лок системы Fe – C – Mn – Cr – Ni – Mo // Черная металлургия. Бюллетень научно-технической и экономической информации. 2019. Т. 75. № 7. С. 860 – 868.Гусев А.И., Крюков Р.Е., Козырев Н.А. Раз-работка новых порошковых проволок для наплавки. Порошковая проволока для наплавки деталей, работающих в условиях ударно-абразивного износа. – В кн.: Метал-лургия XXI столетия глазами молодых. Мате-риалы IV Международной научно-практической конференции молодых ученых и студентов: сборник докладов, 23 – 24 мая 2018 г. – Донецк, 2018. С. 296 – 299.Гусев А.И., Крюков Р.Е., Козырев Н.А. Раз-работка новых порошковых проволок для наплавки. Порошковая проволока для наплавки деталей, работающих в условиях ударно-абразивного износа. – В кн.: Метал-лургия XXI столетия глазами молодых. Мате-риалы IV Международной научно-практической конференции молодых ученых и студентов: сборник докладов, 23 – 24 мая 2018 г. – Донецк, 2018. С. 296 – 299.Козырев Н.А., Крюков Р.Е., Михно А.Р., Усольцев А.А., Попова М.В. Порошковая проволока на основе пыли газоочистки сили-комарганца для повышения износостойкости рештаков скребковых конвейеров // Наукоем-кие технологии разработки и использования минеральных ресурсов. 2019. № 5. С. 217 – 221.Козырев Н.А., Крюков Р.Е., Михно А.Р., Усольцев А.А., Попова М.В. Порошковая проволока на основе пыли газоочистки сили-комарганца для повышения износостойкости рештаков скребковых конвейеров // Наукоем-кие технологии разработки и использования минеральных ресурсов. 2019. № 5. С. 217 – 221.Гусев А.И., Козырев Н.А., Усольцев А.А., Крюков Р.Е., Михно А.Р. Разработка порош-ковой проволоки для наплавки горнорудно-го оборудования, работающего в условиях ударно-абразивного износа // Наукоемкие технологии разработки и использования ми-неральных ресурсов. 2018. № 4. С. 282 – 287.Гусев А.И., Козырев Н.А., Усольцев А.А., Крюков Р.Е., Михно А.Р. Разработка порош-ковой проволоки для наплавки горнорудно-го оборудования, работающего в условиях ударно-абразивного износа // Наукоемкие технологии разработки и использования ми-неральных ресурсов. 2018. № 4. С. 282 – 287.Козырев Н.А., Осетковский И.В., Козырева О.А. Изучение свойств наплавленного метал-Козырев Н.А., Осетковский И.В., Козырева О.А. Изучение свойств наплавленного метал-Рис. 4. Зависимость скорости истирания (ΔГ/n)Рис. 4. Зависимость скорости истирания (ΔГ/n)от содержания углерода (С) в наплавленном металлеот содержания углерода (С) в наплавленном металлела систем Mn – Mo – V – B и Cr – Mn – Mo – V порошковыми проволоками. – В кн.: Обра-ботка материалов: современные проблемы и пути решения. Сборник трудов всероссий-ской научно-практической конференции мо-лодых ученых, аспирантов и студентов. Юр-гинский технологический институт. – Томск: изд. Томского политехнического университе-та, 2015. С. 95 – 100.ла систем Mn – Mo – V – B и Cr – Mn – Mo – V порошковыми проволоками. – В кн.: Обра-ботка материалов: современные проблемы и пути решения. Сборник трудов всероссий-ской научно-практической конференции мо-лодых ученых, аспирантов и студентов. Юр-гинский технологический институт. – Томск: изд. Томского политехнического университе-та, 2015. С. 95 – 100.Козырев Н.А., Гусев А.И., Крюков Р.Е., Усольцев А.А., Бащенко Л.П. Разработка но-вых порошковых проволок для наплавки де-талей, работающих в условиях ударно-абразивного износа // Черная металлургия. Бюллетень научно-технической и экономиче-ской информации. 2018. Вып. 7 (1423). С. 70 – 77.Козырев Н.А., Гусев А.И., Крюков Р.Е., Усольцев А.А., Бащенко Л.П. Разработка но-вых порошковых проволок для наплавки де-талей, работающих в условиях ударно-абразивного износа // Черная металлургия. Бюллетень научно-технической и экономиче-ской информации. 2018. Вып. 7 (1423). С. 70 – 77.Gusev A.I., Kozyrev N.A., Usoltsev A.A., Kryukov R.E., Mikhno A.R. Development of a flux-cored wire for surfacing mining equipment operating in the conditions of shock-abrasive wear // IOP Conf. Series: Earth and Environ-mental Science. 2018. Vol. 206. No. article. 012034. P. 1 – 6.Gusev A.I., Kozyrev N.A., Usoltsev A.A., Kryukov R.E., Mikhno A.R. Development of a flux-cored wire for surfacing mining equipment operating in the conditions of shock-abrasive wear // IOP Conf. Series: Earth and Environ-mental Science. 2018. Vol. 206. No. article. 012034. P. 1 – 6.Gusev A.I., Kozyrev N.A., Osetkovskiy I.V., Usoltsev A.A. Developing new powder wire for surfacing details which works in the wear resis-tace conditions. – In: Materials and processing Technology. Materials science forum. 2018. Vol. 927. Р. 126 – 133.Gusev A.I., Kozyrev N.A., Osetkovskiy I.V., Usoltsev A.A. Developing new powder wire for surfacing details which works in the wear resis-tace conditions. – In: Materials and processing Technology. Materials science forum. 2018. Vol. 927. Р. 126 – 133.Kozyrev N.A., Osetkovskiy I.V., Kozyreva O.A., Zernin E.A., Kartsev D.S. Influence of filler metals in welding wires on the phase and chemical composition of weld metal // IOP Conference Series: Materials Science and Engi-neering. 2016. Vol. 125. Р. 1 – 7.Kozyrev N.A., Osetkovskiy I.V., Kozyreva O.A., Zernin E.A., Kartsev D.S. Influence of filler metals in welding wires on the phase and chemical composition of weld metal // IOP Conference Series: Materials Science and Engi-neering. 2016. Vol. 125. Р. 1 – 7.Осетковский И.В., Корнев Е.С., Корнева А.В., Козырев Н.А., Крюков Р.Е. Применение многофакторного анализа при оценке степени износа металла, наплавленного порошковыми проволоками системы C – Si – Mn – Cr – – Ni – Mo – V с добавками кобальта и вольфрама. – В кн.: Вестник горно-металлур-гической секции Российской академии естественных наук. Отделение металлургии. Сб. научн. тр. Вып. 37. – Новокузнецк: изд. СибГИУ, 2016. С. 185 – 190.Осетковский И.В., Корнев Е.С., Корнева А.В., Козырев Н.А., Крюков Р.Е. Применение многофакторного анализа при оценке степени износа металла, наплавленного порошковыми проволоками системы C – Si – Mn – Cr – – Ni – Mo – V с добавками кобальта и вольфрама. – В кн.: Вестник горно-металлур-гической секции Российской академии естественных наук. Отделение металлургии. Сб. научн. тр. Вып. 37. – Новокузнецк: изд. СибГИУ, 2016. С. 185 – 190.Козырев Н.А., Кибко Н.В., Уманский А.А., Титов Д.А.. Улучшение структуры и свойств стали 35В9Х3СФ. – В кн.: Вестник РАЕН (Западно-Сибирское отделение). 2016. Вып. 19. С. 138 – 148.Козырев Н.А., Кибко Н.В., Уманский А.А., Титов Д.А.. Улучшение структуры и свойств стали 35В9Х3СФ. – В кн.: Вестник РАЕН (Западно-Сибирское отделение). 2016. Вып. 19. С. 138 – 148.

The authors declare that there are no conflicts of interest present.