ПЕРСПЕКТИВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ РАЗРАБОТКИ И ПРИМЕНЕНИЯ: ВЫСОКОЭНТРОПИЙНЫЕ СПЛАВЫ

Авторы

  • Юрий Федорович Иванов Институт сильноточной электроники Сибирскогоотделения РАН https://orcid.org/0000-0001-8022-7958
  • Александр Петрович Семин Сибирский государственный индустриальный университет
  • Виктор Евгеньевич Громов Сибирский государственный индустриальный университет https://orcid.org/0000-0002-5147-5343
  • Сергей Владимирович Боровский
  • Алексей Борисович Юрьев Сибирский государственный индустриальный университет https://orcid.org/0000-0003-4403-9006
  • Сергей Сергеевич Миненко Сибирский государственный индустриальный университет https://orcid.org/0009-0003-6592-2276

DOI:

https://doi.org/10.57070/2304-4497-2024-2(48)-61-68

Ключевые слова:

спиннинг, лента, сплав Кантора, структура, свойства, кривая деформации

Аннотация

Сформулирована одна из основных задач современного физического материаловедения по разработке и изучению высокоэнтропийных сплавов последнего поколения. Приведен краткий обзор последних публикаций по перспективным направлениям создания и применения высокоэнтропийных сплавов. Определен набор высоких эксплуатационных характеристик высокоэнтропийных сплавов для использования в современных наукоемких отраслях промышленности: износостойкость, прочность и ударная вязкость, химическая, радиационная и коррозионная стойкость, низкая плотность, сверхпластичность и сверхтекучесть, высокая и низкая теплопроводность, диффузионное сопротивление, низкотемпературный коэффициент сопротивления, экологичность и др. Указаны области перспективного применения высокоэнтропийных сплавов в ядерныхреакторах, аэрокосмических двигателях, газо-и нефтепроводах, морских конструкциях, компьютерах и электронных устройствах. Отмечено, что многие высокоэнтропийные сплавы могут быть использованы в продукции двойного назначения. В качестве примера рассмотрено предложение по созданию тонкопленочных высокорезистивных материалов с низким температурным коэффициентом сопротивления методом спиннинга. Получена лента из высокоэнтропийного сплава Кантора неэквиатомного состава и исследованы ее свойства. Высказано и обосновано предположение о дальнейшем развитии высокоэнтропийных сплавов.      

Биографии авторов

Юрий Федорович Иванов, Институт сильноточной электроники Сибирскогоотделения РАН

д.ф.-м.н., профессор, главный научный сотрудник

Александр Петрович Семин, Сибирский государственный индустриальный университет

к.т.н., к.т.н., доцент кафедры инженерных конструкций, строительных технологий и материалов, с.н.с. УНИ

Виктор Евгеньевич Громов, Сибирский государственный индустриальный университет

д.ф.-м.н., профессор, заведующий кафедрой естественнонаучных дисциплин им. профессора В.М.Финкеля

Сергей Владимирович Боровский

соискатель кафедры естественнонаучных дисциплин им. профессора В.М.Финкеля

Алексей Борисович Юрьев, Сибирский государственный индустриальный университет

д.т.н., ректор

Сергей Сергеевич Миненко, Сибирский государственный индустриальный университет

соискатель кафедры естественнонаучных дисциплин им. профессора В.М.Финкеля

Библиографические ссылки

Yu C., Dai Z.-W., Jiang J.-Z. High entropy me-tallic glasses: Glass formation, crystallization and properties. Journal of Alloys and Compounds. 2021;866:158852. https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2021.158852

Rogachev A.S. Structure, stability, and properties of high-entropy alloys. The physics of metals and metallography. 2020;121(8):733–764. EDN: TYMYVL. https://doi.org/10.1134/S0031918X20080098

Khan M.M., Nemati A., Rahman Z.U., Shah U.H.,Asgar H., Haider W. Recent advancements in bulk metallic glasses and their applications: a review. Critical Reviews in Solid State and Materials Sciences. 2018;43(3):233–268.http://dx.doi.org/10.1080/10408436.2017.1358149

Zhang Y., Zuo T.T., Tang Z., Gao M.C., Dahmen K.A., Liaw P.K., Lu Z.P. Microstructures and properties of high-entropy alloys. Progress in Materials Science.2014;61:1–93.https://doi.org/10.1016/J.PMATSCI.2013.10.001

Cantor B. Multicomponent and high entropy alloys. Entropy. 2014;16(9):4749–4768.http://dx.doi.org/10.3390/e16094749

Miracle D.B., Senkov O.N. A critical review of high entropy alloys and related concepts. Acta Materialia. 2017;122:448–511.http://dx.doi.org/10.1016/j.actamat.2016.08.081

Zhang W., Liaw P.K., Zhang Y. Science and technology in high-entropy alloys. Science China Materials. 2018;61(1):2–22.https://doi.org/10.1007/s40843-017-9195-8

Gorban’ V.F., Krapivka N.A., Firstov S.A. High-entropy alloys –electron concentration –phase composition –lattice parameter-properties. The Physics of Metals and Metallography. 2017;118(10):1017–1029. http://dx.doi.org/10.1134/S0031918X17080051

Ivchenko M.V., Pushin V.G., Wanderka N. High-entropy equiatomic alloys FlCrFeCoNiCu: Hypotheses and experimental facts. TechnicalPhysics. 2014;84:57–69.http://dx.doi.org/10.1134/S1063784214020108

Yeh J.–W. Physical metallurgy of high-entropy alloys. JOM.2015;67(10):2254–2261.https://doi.org/10.1007/s11837-015-1583-5

Tsai M.–H., Yeh J.–W. High-entropy alloys: a critical review. Materials Research Letters. 2014;2(3):107–123. http://dx.doi.org/10.1080/21663831.2014.912690

Alaneme K.K., Bodunrin M.O., Oke S.R. Pro-cessing, alloy composition and phase transition effect on the mechanical and corrosion properties of high entropy alloys: a review. Journal of Materials Research and Technology. 2016;5(4):384–393. http://dx.doi.org/10.1016/j.jmrt.2016.03.004

Murty B.S., Yeh J.W., Ranganathan S., Bhattacharjee P.P. High-Entropy Alloys. Second edition. Amsterdam: Elsevier. 2019:374. https://doi.org/10.1016/b978-0-12-816067-1.00006-0

Zhang Y. High-Entropy Materials. A brief intro-duction. Singapore: Springer Nature. 2019:159. http://dx.doi.org/10.1007/978-981-13-8526-1

Gromov V.E., Konovalov S.V., Ivanov Yu.F., Osintsev K.A. Structure and properties of High entropy alloys. Springer: Advanced structure ma-terials. 2021;107:110.http://dx.doi.org/10.1007/978-3-030-78364-8

Gromov V.E., Ivanov Yu.F., Osintsev K.A., Shlyarova Yu.A., Panchenko I.A. High entropy alloys: Structure and properties. Moscow: RuScience. 2022;202. EDN: XMPWTH.

Jo Y.H., Doh K.–Y., Kim D.G., Lee K., Kim D.W., Sung H., Sohn S.S., Lee D., Kim H.S., Lee B.-J., Lee S.Cryogenic-temperature fracture toughness analysis of non-equiatomic V10Cr10Fe45Co20Ni15 high-entropy alloy. Journal of Alloys and Com-pounds. 2019;809:151864.https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2019.151864

Zhao R.–F., Ren B., Zhang G. –P., Liu Z.–X., Cai B., Zhang J.–J. CoCrxCuFeMnNi high-entropy alloy powders with superior soft magnet-ic properties. Journal of Magnetism and Magnet-ic Materials.2019;491:165574.https://doi.org/10.1016/j.jmmm.2019.165574

Tian F., Zhao H., Wang Y., Chen N. Investigating effect of ordering onmagneticelastic property of FeNiCoCr medium-entropy alloy. Scripta Materi-alia.2019;166:164–167. 236.http://dx.doi.org/10.1016/j.scriptamat.2019.03.023

Zuo T., Gao M.C., Ouyang L., Yang X., Cheng Y., Feng R., Chen S., Liaw P.K., Hawk J.A., Zhang Y. Tailoring magnetic behavior of CoFeMnNiX (X 1/4 Al, Cr, Ga, and Sn) high entropy alloys by metal doping. Acta Materialia. 2017;130:10–18. http://dx.doi.org/10.1016/j.actamat.2017.03.013

Mishra R.K., Shahi R. A systematic approach for enhancing magnetic properties of CoCrFeNiTi-based high entropy alloys via stoichiometric vari-ation and annealing. Journal of Alloys and Com-pounds. 2020;821:153534.http://dx.doi.org/10.1016/j.jallcom.2019.153534

Kalpajians S., Schmid S. Manufacturing Engi-neering and technology. Singapore: Prentice Hall. 2006:1299.

Yeh J.W. Recent progress in high entropy alloys. Annales De Chimie –Science. 2006;31:633–648. http://dx.doi.org/10.3166/acsm.31.633-648

Lin R.Ch., Lee T.H., Wu D.H., Li Y.Ch., Study of thin film resistors prepared using NiCrSiLeTa High entropy alloys. Advanced in material sci-ence and engineering. 2015;2015:1–7. https://doi.org/10.1155/2015/847191

Chen Yu., Dai Z.-W., Jiang, J.-Z. High metallic glasses: glass formation crystallization and prop-erties. Journal of Alloys and Compounds. 2021;866:158852.https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2021.158852

Zhang M., Gong P., Li N., ZhengG., Deng L., Jin J., Li Q., Wang X. Oxidation behavior of a Ti16.7Zr16.7Hf16.7Cu16.7Ni16.7Be16.7 high-entropy bulk metallic glass. Materials Letters. 2019;236:135–138.http://dx.doi.org/10.1016/j.matlet.2018.10.056

Gong P., Li F., Deng L., Wang X., Jin J. Research on nano-scratching behavior of TiZrHf-BeCu(Ni) high entropy bulk metallic glasses. Journal of Alloys and Compounds. 2020;817:153240. http://dx.doi.org/10.1016/j.jallcom.2019.153240

Gong P., Li F., Deng L., Wang X., Jin J. Dynamic mechanical relaxation behavior of Zr35Hf17.5Ti5.5Al12.5Co7.5Ni12Cu10 high en-tropy bulk metallic glass. Journal of Materials Science & Technology. 2021;83:248–255. https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2019.153240

Li M., Guan H., Yang S., Ma X., Li Q. Minor Cr alloyed Fe–Co–Ni–P–B high entropy bulk metallic glass with excellent mechanical properties. Materials Science and Engineering: A. 2021;805:140542. https://doi.org/10.1016/j.msea.2020.140542

Li M., Guan H., Yang S., Ma X., Li Q. Fe-based metallic glass reinforced FeCoCrNiMn high en-tropy alloy through selective laser melting. Jour-nal of Alloys and Compounds. 2020;822:153695. https://doi.org/10.1016/j.msea.2020.140542

Pang C.M., Yuana C.C., Chena L., Xua H., Guoa K., Hea J.C., Lia Y., Weia M.S., Wang X.M., HuoJ.T., Shen B.L.Effect of Yttrium addition on magnetocaloric properties of Gd‒Co‒Al‒Ho high entropy metallic glasses. Journal of Non-Crystalline Solids. 2020;549:120354. http://dx.doi.org/10.1016/j.jnoncrysol.2020.120354

Zhao Y., Zhao P., Li W., Kou S., Jiang J., Mao X.,Yang Z. The microalloying effect of Ce on the mechanical properties of medium entropy bulk metallic glass composites. Crystals.2019;9(9):483. https://doi.org/10.3390/cryst9090483

Yang Y., Liu C.T. Size effect on stability of shear-band propagation in bulk metallic glasses: an overview. Journal of Materials Science. 2012;47(1):55–67. http://dx.doi.org/10.1007/s10853-011-5915-8

Rashidi R.M., Malekan M., Gholamipour R. Crystallization kinetics of Cu47Zr47Al6 and (Cu47Zr47Al6)99Sn1 bulk metallic glasses. Jour-nal of Non-Crystalline Solids. 2018;498:272–280. http://dx.doi.org/10.1016/j.jnoncrysol.2018.06.042

Shao L., Xue L., Wang Q., Ma K., Huang J., Shen B. Effects of Si addition on glass-forming ability and crystallization behavior of DyCoAl bulk metallic glass. Journal of Alloys and Com-pounds. 2021;874:159964.http://dx.doi.org/10.1016/j.jallcom.2021.159964

Загрузки

Опубликован

30.06.2024

Как цитировать

Иванов, Ю. Ф. ., Семин, А. П. ., Громов, В. Е. ., Боровский, С. В. ., Юрьев, А. Б. ., & Миненко, С. С. . (2024). ПЕРСПЕКТИВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ РАЗРАБОТКИ И ПРИМЕНЕНИЯ: ВЫСОКОЭНТРОПИЙНЫЕ СПЛАВЫ. Вестник Сибирского государственного индустриального университета, 1(2), 61–68. https://doi.org/10.57070/2304-4497-2024-2(48)-61-68

Выпуск

Раздел

Металлургия и материаловедение

Наиболее читаемые статьи этого автора (авторов)

1 2 3 > >>