ЭКОЛОГИЧНАЯ СВАРКА. ИЗУЧЕНИЕ ПРЕИМУЩЕСТВ СВАРКИ ТРЕНИЕМ С ПЕРЕМЕШИВАНИЕМ ПО СРАВНЕНИЮ С ТРАДИЦИОННЫМИ МЕТОДАМИ СВАРКИ ДЛЯ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ И ЗДОРОВЬЯ
DOI:
https://doi.org/10.57070/2304-4497-2023-1(43)-83-88Ключевые слова:
сварка трением с перемешиванием, экологически чистая СТП, экологичный дизайн, экологический эффект СТПАннотация
Сварка трением с перемешиванием (СТП) представляет собой метод сварки в твердом состоянии, который отличается от методов сварки плавлением тем, что плавления соединяемых материалов не происходит. Кроме того, отсутствие вредных паров или ядовитых газов при СТП делает этот процесс экологически безопасным. Процесс СТП позволяет производить высококачественные сварочные швы и потребляет значительно меньше энергии, чем любой другой процесс дуговой сварки. Последние достижения сделали возможным использование СТП для соединения полимеров, и полученные сварные швы продемонстрировали хорошие механические свойства. Кроме того, СТП не представляет опасности для здоровья сварщиков, в то время как длительное воздействие среды дуговой сварки опасно для здоровья. Таким образом, в этой обзорной статье обсуждаются возможности и качество процесса СТП, подчеркиваются его преимущества по сравнению с традиционными методами дуговой сварки.
Библиографические ссылки
Elizabeth D.L.S., Mueller J., Donnal L. Seger. Metal fume fever-a review. The Journai of Emergency MedIane. 1984, vol. 2, pp. 271–274. https://doi.org/10.1016/0736-4679(85)90106-4
X. Wang, K. Wang, Y. Shen, and K. Hu. Comparison of fatigue property between friction stir and TIG welds. Journal of University of Science and Technology Beijing: Mineral Metallurgy Materials. 2008, vol. 15, no. 3, pp. 280–284. https://doi.org/10.1016/S1005-8850(08)60053-5
Mehta K.P. Sustainability in Welding and Processing. In: Innovations in Manufacturing for Sustainability. 2019, pp. 125–145. https://doi.org/10.1007/978-3-030-03276-0_6
Liyakat N.A., Veeman D. Improvement of mechanical and microstructural properties of AA 5052-H32 TIG weldment using friction stir processing approach. Journal of Materials Research and Technology. 2022, vol. 19, pp. 332–344. https://doi.org/10.1016/j.jmrt.2022.05.015
Wahid M.A, Sharma N., Shandley R. Friction stir welding process effects on human health and mechanical properties. International Journal of Forensic Engineering and Management. 2020, vol. 1, no. 1, pp. 42. https://doi.org/10.1504/ijfem.2020.109175
Antonini J.M. Critical Reviews in Toxicology Health Effects of Welding Health Effects of Welding. Critical Reviews in Toxicology. 2003, vol. 33, no. 331, pp. 61–103.
Mishra Z.Y.M.R.S. Friction stir welding and processing. Materials Science and Engineering: R: Reports. 2005, vol. 50, no. 1-2, pp. 1–78. https://doi.org/10.1016/j.mser.2005.07.001
Mehta K.P., Badheka V.J. A review on dissimilar friction stir welding of copper to aluminum: Process, properties, and variants. Materials and Manufacturing Processes. 2016, vol. 31, no. 3, pp. 233–254, https://doi.org/10.10.1080/10426914.2015.1025971
Hussein S.A., Tahir A.S.M., Hadzley A.B. Characteristics of aluminum-to-steel joint made by friction stir welding: A review. Materials Today Communications. 2015, vol. 5, pp. 32–49. https://doi.org/10.1016/j.mtcomm.2015.09.004
Pratap Kumar J., Raj A., Arul K., Mohanavel V. A literature review on friction stir welding of dissimilar materials. In Materials Today: Proceedings. 2021, vol. 47, pp. 286–291. https://doi.org/10.1016/j.matpr.2021.04.449
Eslami S., Ramos T., Tavares P. J, Moreira P.M.G.P. Effect of Friction Stir Welding Parameters with Newly Developed Tool for Lap Joint of Dissimilar Polymers. Procedia Engineering. 2015, vol. 114, pp. 199–207. https://doi.org/10.1016/j.proeng.2015.08.059
Hajideh M.R., Shapurgan O., Ramzani N.M., Nejad E.H. Friction stir welding of dissimilar poly methyl methacrylate and polycarbonate sheets. Journal of Modern Processes in Manufacturing and Production. 2017, vol. 6, no. 4, pp. 35–46.
Patel A.R., Kotadiya D.J., Kapopara J.M., Dalwadi C.G., Patel N.P., Rana H.G. Investigation of Mechanical Properties for Hybrid Joint of Aluminium to Polymer using Friction Stir Welding (FSW). Materials Today: Proceedings. 2018, vol. 5, no. 2, pp. 4242–4249. https://doi.org/10.1016/j.matpr.2017.11.688
MirHashemi F.K.S.M., Amadeh A. Effects of SiC nanoparticles on the dissimilar FSW of LDPE and AA7075 alloy. Journal of Materials Research and Technology. 2021, vol. 13, pp. 449–462. https://doi.org/10.1016/j.jmrt. 2021.04.094
Gite R.A., Loharkar P.K., Shimpi R. Friction stir welding parameters and application: A review. Materials Today: Proceedings. 2019, vol. 19, pp. 361–365. https://doi.org/10.1016/j.matpr.2019.07.613
Kallee S.W. Industrial applications of friction stir welding. In: Friction Stir Welding. 2010, pp. 118–163. https://doi.org/10.1533/9781845697716.1.118
Akinlabi E.T., Akinlabi S.A. Friction Stir Welding Process : A Green Technology. International Journal of Mechanical and Mechatronics Engineering. 2012, vol. 6, no. 11, pp. 63–65
Buckell M., Garrad J. The incidence of siderosis in iron turners and grinders. British journal of industrial medicine. 1946, vol. 3, pp. 78–82. https://doi.org/10.1136/oem.3.2.78
Fich M., Dahl H., Fledelius H., Tinning S. Maculopathy caused by welding arcs: A report of 3 cases. Acta Ophthalmologica. 1993, vol. 71, no. 3, pp. 402–404. https://doi.org/10.1111/j.1755-3768.1993.tb07156.x
Raju T.B., Hithaish D. International journal of research in aeronautical and mechanical engineering study of passive transfemoral prosthesis. International Journal of Research in Aeronautical and Mechanical Engineering. 2014, vol. 2, no. 3, pp. 224–231.
Shrivastava A., Krones M., Pfefferkorn F.E. Comparison of energy consumption and environmental impact of friction stir welding and gas metal arc welding for aluminum. CIRP Journal of Manufacturing Science and Technology. 2015, vol. 9, pp. 159–168. https://doi.org/10.1016/j.cirpj.2014.10.001.
Загрузки
Опубликован
Как цитировать
Выпуск
Раздел
Лицензия
Copyright (c) 2023 Мохаммад Ариф, Вакар Малик, Мохаммад Ашраф Мир, Тарик Ахмад, Надим Фаяз Лоун, Аршад Нур Сиддики

Это произведение доступно по лицензии Creative Commons «Attribution» («Атрибуция») 4.0 Всемирная.